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输煤系统皮带损伤原因 分 析 一、缺陷内容： 1输煤5甲皮带机皮带磨损严重，原厚度为 11mm目前只有6mm并且工作面有漏织物层处。 2、 输煤 5 乙皮带机皮带纵向划伤 80 多米，属于贯穿伤，经过硫化修补后可以投入运行，但皮带表面不够 平整，影响清扫器正常发挥作用。 3、 输煤 4 段皮带机皮带边部有划伤，接口有开裂处，皮带上还有两处贯穿伤已经进行了修补，目前可以 投入运行。 4、 输煤 6 段皮带机皮带入冬以来经常出现损坏现象，都已经进行了处理，目前有两个皮带接口有开裂现 象，皮带边部有划伤，可以投入运行。 5、 输煤斗轮机悬臂皮带入冬以来经常出现损坏现象，已经进行了处理，目前皮带还存在一些小缺陷，皮 带有孔洞，有漏织物层处，边部有损伤，但不影响运行。 6、 输煤滚筒配煤车 2号皮带有划痕，伤皮带一层织物层，目前已经用皮带修补剂进行了修补。 二、原因分析： 根据皮带发生的损伤情况逐一进行分析 1 、输煤 5 甲皮带机皮带磨损严重 原因分析： （1）5甲皮带机自投产以来运行时间相比其它皮带机要长， 并且 5甲皮带机装有 5台犁煤器， 在长期上煤 运行时造成的正常磨损；皮带在上煤运行时，由于运行操作问题，在使用犁煤器时没有交替互用操作，使 犁煤器直接落在煤流上，经常造成犁煤器与皮带之间夹煤块，致使皮带造成不均匀的非正常磨损。 2、 输煤 5 乙皮带机皮带纵向划伤 80 多米 原因