基于Powermill数控五轴编程探索.docx

基于Powermill数控五轴编程探索 王小刚 （扬州工业职业技术学院，江苏 扬州 225127 摘要：归纳了五轴数控编程特点，结合工程实践，运用 Powermill软件进行零件加工粗、精策略的选择生成刀轨。 关键词：五轴编程；加工策略；Powermill软件 优秀的数控程序是实现五轴优秀加工特点的重要条件， 开展数控五轴编程实践意义重大。 数控编程时应首先要注意 加工方法的安全性和有效性； 其次刀轨直接影响加工质量和 机床主轴等零件的寿命，因此应当保证刀具轨迹光滑平稳； 最后刀具载荷直接影响刀具的寿命， 要尽量使刀具载荷均匀。 五轴加工CAM编程系统应具有很高的计算速度、 较强的插补 功能、 全程自动过切检查及处理能 力、自动刀柄与夹具干涉 检查、 进给率优化处理功能、 刀具轨迹编辑优化功能、加工 残余分析功能等。比较成熟适用于五轴加工编程的有美国 EDS 公司 UnigraphicsNX、英国 DelCAM 公司的 Powermill、以 色列的Cimatron软件。现结合英国DelCAM 公司的Powermill 对五轴编程进行实践分析。 1五轴编程特点 相对于三轴加工编程， 五轴数控编程主要体现为编程难 度增加、 后处理复杂。 编程难度增 力口，三轴加工中心在加工 时，刀轴方向是不会改变的， 运动方式也有限，编程相对简 单； 五轴加工时刀具和工件的相互 位置在加工过程中随时