7.1 CA6140普通车床电气控制线路安装与调试.ppt

机床电气线路安装与维修 项目七 普通车床控制电路安装、调试、故障排除 任务1 CA6140普通车床电气控制线路的安装与调试 【学习目标】 一、知识目标 1．了解CA6140普通车床，熟悉CA6140的主要结构、主要运动形式及电气控制要求； 2．理解CA6140普通车床控制电路工作原理。 二、能力目标 1．具备识读CA6140控制电路图的能力，并会分析工作原理； 2. 能按CA6140普通车床控制电路图正确安装与调试电气控制系统； 3. 掌握机床电气设备故障检修要求和方法。 三、素质目标 1. 培养学生观察能力、团队合作能力、专业技术交流的表达能力； 2．培养学生具有解决实际问题的工作能力。 1. CA6140普通车床控制电路安装与调试； 2.机床电气设备故障检修要求和方法； 3.电气设备常见故障测量诊断及故障的检修方法。 【学习重点】 一、相关知识 1. CA6140型普通车床的主要结构、主要运动形式及电气控制要求 2. 电气设备常见故障测量诊断及故障的检修方法 二、电路装接 （任务1 CA6140普通车床电气控制线路的安装与调试 ） 【学习内容】 复习提问 1.在前面的项目中，学习了哪些控制电路？ 2.用到了哪些电器？ 3.用到了哪些常用电工工具和仪器仪表？ 一、相关知识 （一） CA6140型普通车床的主要结构、主要运动形式及电气 控制要求 （1）主要结构 CA6140型型普通车床外形如左图所示。其主要结构如右图所示，主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠组成。 1.主要结构和运动形式 （2）运动形式 一、相关知识 （一） CA6140型普通车床的主要结构、主要运动形式及电气控制要求 车床的切削运动包括工件的旋转运动和刀具的直线运动。 切削时，车床的主运动是工件做旋转运动，也就是产生切削的运动，它是由主轴通过卡盘或顶尖带动工件旋转，承受车削加工时的主要切削功率。车削加工时，应根据被加工工件材料、刀具种类、工件尺寸、工艺要求等选择不同的切削速度。 进给运动是刀架带动刀具的直线运动，也就是使切削连续进行下去的运动，是溜板带动刀架的纵向或横向直线运动。溜板箱把丝杠或光杠的转动传递给刀架部分，变换溜板箱外的手柄位置，经刀架部分使车刀做纵向或横向进给。电动机的动力，由三角带通过主轴箱传给主轴。变换主轴箱外的手柄位置，可以改变主轴的转速。 纵向运动是指相对于操作者作向左或向右的运动。横向进给是指相对于操作者作往前或往后的运动。 车床的辅助运动为车床上除切削运动以外的其他一切必须的运动，如尾架的纵向移动、工件的夹紧与松开等。 1.主要结构和运动形式 一、相关知识 （一） CA6140型普通车床的主要结构、主要运动形式及电气控制要求 2. 电力拖动特点及控制要求 （1）电力拖动特点 1）主拖动电动机一般选用三相笼型异步电动机，为满足调速要求，采用机械变速。 2）为车削螺纹，主轴要求正反转。由主拖动电动机正反转或采用机械方法来实现。 3）采用齿轮箱进行机械有级调速。主轴电动机采用直接起动，为实现快速停车，一般采用机械制动。 4）车削加工时，由于刀具与工件温度高，所以需要冷却，因此设有冷却泵电动机，要求冷却泵电动机应在主轴电动机起动后方可起动；当主轴电动机停止时，冷却泵电动机应立即停止，它们之间的控制关系是顺序控制。 5）为实现溜板箱的快速移动，由单独的快速移动电动机拖动，采用点动控制。 一、相关知识 （一） CA6140型普通车床的主要结构、主要运动形式及电气控制要求 2. 电力拖动特点及控制要求 运动种类 运动形式 控制要求 备注 主运动 主轴通过卡盘或顶尖带动工件的旋转运动 1.选用三相笼型异步电动机，不需要电气调速，采用齿轮箱进行机械方法有级调速 2.车削螺纹时要求主轴有正反转，机械方法实现 3.容量不大，直接起动、按钮控制 进给运动 溜板箱带动刀架的直线运动 1.由主轴电动机拖动，它的动力通过挂轮箱传递给进给箱来实现刀具的纵向和横向进给； 2.加工螺纹时，要求刀具移动和主轴转动有固定的比例关系 辅助运动 刀架的快速移动 由刀架快移电动机拖动，直接起动、单向旋转、不需要调速，其移动方向由进给操作手柄配合机械装置实现 尾架的纵向移动 手动操作控制 工件的夹紧与松开 手动操作控制 加工过程的冷却 与主轴电动机顺序控制 单向旋转、不需要调速 安全保护措施 控制电路必须有过载、短路、欠压、失压保护功能 具有安全的局部照明装置 （2）控制要求 一、相关知识 （一） CA6140型普通车床的主要结构、主要运动形式及电气控制要求 3.安装步骤及工艺要求 （1）根据元器件明细表准备元器件，并进行检验。 （2）根据接线图中导线规格选