水环真空泵系统原原理结构.pptVIP

Beee 2BW4353-0EK4 水环真空泵 ●●●●● ●●●● ●●●● ●●●● 荣保军 2012年8月1日 ●●@● ●●●● ●0● ●●● 内容 300MW真空泵系统、结构、原理。 如何防止真空泵分配板磨损 轴承游隙调整及拆装方法 总窜测量及调整。 真空泵加装大气喷射器。 工作原理示意图 000 ●●● 泵体 水环真空泵是一种粗真空泵,它所 能获得的极限真空为2~4kPa,串 联大气喷射器可达0.3~0.7kPa 轮偏心 的安装在泵体内 爱续法定查李共抢丝 轮轮与水环 之间的密封空 逐渐 缩小,气体被 压缩并由分配表的排汽排出 橡胶球 作用外,还起着带走气体压缩热以及蜜 十分配板与叶轮端面间的作 时其泵内的部分工作液会随气体排出 须连续向真空泵供水。工作液温度不断 地升高,由管式换热器冷却 ●●@● ●●●● 真空泵型号参数 ●0● ●●● ●● 型号:2BW4353-0EK4 吸入绝压:33~1033mbar转速:590r/min 排汽绝压:1013mba 抽速:365-89.0M3mn 轴功率:160KW 泵重:2000kg 厂家:广东佛山水泵厂 2BW4—泵系列名称-专门用于抽凝汽器真空的系列代号 353-35叶轮名义半径35CM、3—叶轮长径比代号 0一最低吸入绝对压力代号0:可达到33mbar、1:可达到160mba E一真空泵内的叶轮、分配板、泵体为304材质(Cr18N9 K一表示机组不配置大气喷射器;“L表示配置大气喷射器; 4—真空泵采用填料轴封,其冷却水采用内供水方式; 590--表示真空泵转速为590/mn。 气、水混合物分离后,气体排入大气 约1/8的水经过喷淋管路,通过冷凝喷嘴,可对閃 水进入换热器。冷却后的水靠真空系的自 ●●@● 入的蒸汽冷凝70%以上。提高丁泵的抽气能力 吸力分两路再重进入到泵内,实现了工 ●●●● 作水自动循环 ●0● ●●● 进入凝汽器系 真空表力开关 水坏真空泵 水(0.5t/h 3液位计 减压 过滤器 端,装有差压开关 压力开关及气动(或电动)维阀 蝶阀的作用是把凝汽器系统 与系机组隔开。差压开关的 作用是控制蛛阀的开、闭 因分离影内液位的高低,直接量 当泵起动后,茱阀前后就育 到真空泵的 所抽的气体含有蒸 有可能凝结展水而使水位增加,而使真 定为3kPa,压差达到设定筑 后,阀打开,直接抽凝 水位降低(至元水)而使泵性能急剧下 汽器系统。压力开关(通过控 导致凝底器真空降低。这时控制水 制箱)可控制泵的伴车与起动 显得非重要。该泵采用的是机械 而实现多台泵投运及备用 式浮球控例阅,一个控制进水,一个控 泵的自动控制 制排水,使其水位保持在一定范围内 除采用这种形式保证液位的稳定外,还 系统排水 在与分离器相通的现场磁翻板液位 真空泵系统 装有上、下限报警开关,提供远距离的 水位报警功能 ●●@● 结构说明 ●●●● ●0● ●●● 1.泵壳-外筒体+前后泵盖 2.转子--由叶轮、轴热装组成,泵轴配有护套 3.分配板-前后分配板装在泵体与前后侧盖之间 部 具有自动调节排气角度的作用。柔性阀我为园氟易损件,损坏 后影响真空,须及 时 5.轴封部件…-采用填料密封,为内供水冷却方式 承:泵的驱动端装有一盘圆柱滚子轴承(NU226),非驱动 装有两盘圆锥滚子轴承(30226) 注:NU型及N型均为圆柱滚子轴承,N为外有两个挡囻,内无挡囻,N型为内有 两个挡图,外国无挡图 ●●●●● ●●●●● ●● 用轴的 两承输 转 位 1.泵体6.前分配板1.前轴承外盖16.止动垫圈21.锥转承(2个)26.填料压盖 2.叶轮7.后分配板12.后轴承外量 紧螺母22.轴承调整环 27.填料函体 轴8.柔性阀板部件13.前轴承内盖 28.填料环 4.前盖9.前轴承体14.后轴承内量19.补偿垫图24.轴封围(2个)29.填 5.后盖10后轴承体15.油环20.圆柱滚子轴承25.轴封图(1个)30.0患密封圈 盘根冷却 排气口 水进水口 吸入口 ●●@● ●●●● ●0● 工作水 ●●● 进水口 泵筒体 分配板放水口 防汽蚀阙:当凝真空达到49kPa的高 空时(工作水汽化),不可避免会出现汽蚀现 象。防汽蚀阀在泵内的高真空端自动补入适量 的气体,防止汽泡瞬间破裂(汽蚀)对零仲表西 的破坏。基本上所有的液环泵都会带或是预留 一个防汽蚀阀的接口 根 分配板 。 盘根冷却 ●●@● ●●●● 水进水口 ●0● ●●● 根 盘根冷却 分配板 进水口 紧固螺孔 作水进水口和 盘根冷却水出口 阻水板和柔 性阀板 防汽蚀阀 盖 0: ●●●● ●0● ●●● 如何预防真空泵 分配板磨损事故发生 总间隙值 1.总窜:0.80~0.90m 补偿垫 2单边间隙:0.40~0.45