PVC-O管材的生产和它的优缺点.pdfVIP

. PVC-O 管材的生产和它的优缺点 －－傅松平 随着社会的发展以及城镇化步伐的加快，给水，排水，排污，以及天然气输送等都需要应用大量管材。这给管 道行业提供了一个很好的机遇。由于我国生产的 PVC 是以煤化、电石为原料反应聚合而成。这使得聚氯乙烯产品 有着很强的竞争优势。 在相同条件下， 从制造成本上考虑， 生产聚氯乙烯管材的成本最低。 价格优势最为明显。 PVC 也有着很好化学性能物理机械性能，在相同的壁厚条件下其制品的强度要比 PE、PP 塑料的强度要好的多（ PVC 排 水管除外）。同样在壁厚条件下 PVC 的承压强度要比 PE 和 PP-R 也要高出很多。它的阻燃性也是它的优势之一。 一、高分子材料的拉伸取向机理和温度控制区间 高分子聚合物有个特性，就是在外力的作用下对产品进行拉伸时，分子能够有序的重新规整和排列，并可以明 显地提高它的物理性能，如：拉伸强度、落锤冲击强度和承压能力。高分子材料制品的拉伸取向会给产品带来优良 的性能，双轴取向聚氯乙烯 (PVC-O) 管材就是通过双向拉伸工艺生产的管材， 这一加工工艺是采用高分子物理原理， Word 专业资料 . 拉伸取向机理的方法完成的，对 PVC 管材进行纵向拉伸和横向拉伸扩，使管材中的 PVC 分子在外力的作用下重新 有序的排列，使 PVC 分子能够均一的承受一定的力，从而形成合力，使强度、韧性、抗冲击性和抗疲劳性得到加 强，避免了分子单一受力的现象。 PVC－O 管材就是通过这一原理生产而成的，由于 PVC-O 管的产品性能要优于 PVC-U 管材，所以扩大了它的使用围，具有明显的经济效益和社会效益。 高分子材料的拉伸取向过程是在 Tg 与 Tf 之间，一般是在高弹态区间的温度条件下， 温度控制在 80 ℃－ 160 ℃ 之间，对管材进行拉伸和扩，使高分子材料在外力的作用下分子从无序排列到有序排列的过程。 由图可知高分子材料有三种物理状态，即：玻璃态、高弹态和黏流态，其转变温度分别为： Tg =80 ℃(玻璃化温 度 )、Tf =160 ℃(粘流温度 ) 、Td =200 ℃(分解温度 )，根据配方中稳定体系、稳定剂用量与搭配，分解温度有所提高 或降低，所以从理论上讲成型硬质 PVC 管材时机筒各段温度的控制应有所不同，为获得高质量、高产量，各段温 度需反复调节，准确控制。 Word 专业资料 . 在拉伸过程中，由于高分子实现了有序的排列、 PVC－O 管材的高分子沿分子取向力的方向，强度得到了极大 提高，而垂直于拉伸方向的强度大大减小。也就是说材料通过拉伸取向，将垂直于拉伸方向的强度，通过外力的拉 伸取向，移动到了沿分子取向方向的强度上去了。 双轴拉伸取向的优点，就是通过纵向拉伸和横向拉伸，将卷曲 的分子链拉直并沿拉伸力的方向排列。适当增加拉伸比率，则分子取向程度加大，材料的强度也同时加大。但不能 过分加大拉伸比率，拉伸比太大会导致高分子材料的破坏，将高分子材料的分子链被拉断，管材局部会出现白化现 象，壁厚减小，此时应力会阶梯式的下降，高分子材料已受到了永久的破坏。 Word 专业资料 . 如果在拉伸过程中物料温度控制过高，在黏流态 160 ℃－200 ℃时，拉伸速度又过低，冷却太慢，分子链在拉 伸的过程中会产生松弛现象，即在拉伸的过程中分子链产生蠕动，由于温度过高 PVC 分子有足够的时间和能力， 使分子逐渐回复至原来