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氧化车间安全操作规程
1、员工必须遵守公司通用安全规程。
2、加强设备维护、确保酸泵、冷冻机、管路、电源、抽风装置处于正常状态。
3、员工上岗应穿着长袖、长裤，戴好手套，做好适当的劳动防护。
4、员工进入生产岗位不得穿拖鞋，鞋底应有适当的防滑功能。
5、槽组工作平台木板、台阶应确保牢固可靠，木板失效应及时更换。
6、对无标识未能确认品名的化学品，未核实清楚之前不得随意添加。各类化学品应定置摆放，明确数量。
7、酸碱配槽应先加水后加酸碱并辅以搅拌。
8、添加酸碱等添加剂应戴防酸手套、护眼镜等防护装置，人体不得太靠槽沿，保持身体重心平衡。
9、槽组工作前应先开加热装置、循环系统、冷冻系统、抽风系统。
10、不得用湿手、湿布或其他湿的物件接触电气设备和开关。严禁将水或溶液洒在电气设备和线路上。
11、禁止在含浓酸碱的槽组壳体上行走。
12、型材进出槽要均匀慢速操作，双人操作应动作协调，掌握身体平衡。
13、经常观察电流、电压变化情况，防止设备超负荷运行。
14、确保现场喷淋装置正常可靠。
15、浓酸灼伤现场处理：应先擦去患处酸液，后用大量清洗水冲洗15—30min，再用5%碳酸氢钠溶液冲洗，中和后再用大量清洗水冲洗，最后按灼伤程度进行处理。严禁在水冲洗之前用碱中和。
16、碱灼伤现场处理：强碱溅到皮肤上立即用大量清洗水冲洗，尽量冲的彻底干净。严禁在水冲洗之前用酸中和。
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