工业废气处理与资源化技术 除尘装置 除尘装置-董婵.pptVIP

* 5 湿式除尘器 5.2 除尘装置 喷雾塔式洗涤器 它的结构是一个里面设置喷嘴的圆形或方形截面空心塔体，依靠由喷嘴产生的分布在整个截面上大量的液滴，来净化通过塔体的含尘气体。 * 5 湿式除尘器 喷雾塔式洗涤器的工作原理 液体从塔顶经雾化喷嘴喷出后，向塔底自由沉降；含尘气体从塔底进入，流向塔顶，气液两相逆向流动，在塔内接触，通过惯性碰撞、拦截、扩散等作用，雾滴将颗粒物捕集。洗涤水从塔底流出，干净气体从塔顶排出。 顺流 逆流 错流 * 5 湿式除尘器 设计选型 除尘效率的最佳水滴直径在0.5~1.0mm； 水滴直径为0.8mm左右时，效率最高。 喷水量一定时，喷雾越细，下降水滴布满塔截面的比例、靠拦截捕集尘粒的概率越大，但水滴直径过小其沉降速度就小，与气体的相对运动速度比大水滴小，因此，靠惯性碰撞捕集尘粒的概率会随水滴直径的减小而减小。 * 5 湿式除尘器 设计参数的经验值 当气流速度为0.15~0.45m/s，液体质量流量为（2~8）*104kg/(m2h)时，压力损失通常为1000Pa。 空塔气流速度VG一般取液滴沉降速度的50%，如果液滴直径在0.5~1mm范围内， VG可采用0.6~1.2m/s。 特点 结构简单、压力损失小、操作稳定，经常与高效洗涤器联用，捕集粒径较大的颗粒。 * 5 湿式除尘器 旋风式洗涤器 立式旋风水膜除尘器 喷嘴沿切向向筒壁喷射液体，使壁面形成一层很薄（2~3mm）的水膜，含尘气体从筒体下部切线进入，旋转上升，因离心力作用粉尘被甩向筒壁，与壁面上的水膜碰撞润湿而黏附，随后粉尘与水流一起流入筒体底部而排出设备外，净化后的气体由筒体顶部排出。 气速↑、筒体直径↑ * 5 湿式除尘器 （1）麻石水膜除尘器设计参数经验值 入口气速vi一般取20~22m/s； 烟气在塔体内的空塔气速v取为4~5m/s； 麻石砌筑壁厚一般取250~300mm； 砌块高度取500mm为宜； 当筒体内径小于2m时，每层砌块为8~10块； 筒体内径大于2m时，每层砌块为10~15块。 * 5 湿式除尘器 （2）外水槽溢流方式 靠除尘器内外的压差溢流供水； 给水装置采用环形给水总管，由环形给水总管接出8~12根竖直支管，向溢流槽给水。 * 5 湿式除尘器 卧式旋风水膜除尘器 （1）结构 由内筒、外筒、螺旋形导流叶片、集尘水箱、脱水装置等组成。 外壳为横置筒形，内芯断面为倒梨形或倒卵形。 螺旋叶片绕于内筒上，并固定在外筒内壁，使外筒与内筒之间的间隙被分割成一个螺旋状通道。筒体下部接灰斗。 * 5 湿式除尘器 （2）工作过程 含尘气流由除尘器一端沿器壁以切线方向进入，沿螺旋通道流动；当气流以较高速度冲击集尘水箱的水面时，部分尘粒被水捕集，同时产生水花和水雾，并随气流的运动在除尘器外筒内壁上形成3~5mm的水膜。这些水花、水雾本身也成为捕集体，粉尘与其相碰撞而被捕集。在离心力的作用下尘粒及水雾都被甩至外筒的水膜上，随水膜流入下部水箱。含尘气体连续流经几个螺旋形通道，得到多次净化，使绝大部分尘粒被分离。净化后的气体经脱水装置脱除水滴后排入大气。 * 5 湿式除尘器 （3）除尘效率 提高除尘器效率、降低运转阻力关键是最佳水位。 若水位过高，断面积减小，流速增加，阻力增加； 若水位过低，断面积增大，气流速度降低，水膜形成不完全，除尘效率下降。 除尘效率随气流旋转圈数的增加而提高。 （4）适用性 适用于非黏结性及非纤维性粉尘； 其结构适用于处理常温和非腐蚀性气体； 可净化10μm以上尘粒，而且能净化更细的粉尘。 * 5 湿式除尘器 （5）优缺点 净化效率较高，除尘器的高度较低； 阻力小、效率高、结构简单，运行维护费用低，耗水量少，液气比在0.05~0.09L/m3之间。 占地面积大，金属耗量也较大。 * 5 湿式除尘器 中心喷雾旋风洗涤器 （1）工作过程 在筒体中央设一喷雾用的多孔管，水通过轴上安装的多头喷嘴喷出后，在筒体环形空间内形成液滴群，同时到达筒壁的雾滴在筒壁上形成稳定的水膜。含尘气体从筒体下部沿切向进入，旋转上升，径向喷出的水雾与螺旋形旋转气流相碰撞时，颗粒物与雾滴因发生碰撞、拦截等作用而被捕集，同时因有离心力存在，有些粉尘被甩向器壁与水膜碰撞黏附，含尘的废水从设备底部流出，净化后的气体从设备顶端排出。如果在喷雾段上面有足够的高度，也能起一定的除雾作用。 * 5 湿式除尘器 （2）常用参数 烟气入口气速一般控制在15~30m/s； 筒体内空塔断面气速一般为1.2~2.4m/s； 压力损失一般为0.5~1.5Pa； 耗水量为0.4~1.3L/m3。 * 目标 熟悉文丘里湿式除尘； 熟悉设备的脱水方法； 掌握湿式除尘器的运行与管理。 重点 文丘里除尘器的结构和工作原理； 脱水装置的类型和工作原理。