材料消耗工艺定额各种表式及编报说明.docx

材料消耗工艺定额各种表式及编报说明 材料消耗工艺定额修改通知单 尺寸：（ mm） 通知单位： 产品名称及型号 重量：（ kg） 零件 修 改 前 修 改 后 修 净重 毛重 净重 毛重 采 改 备 每 材 材 工 每 材 材 工 名 型 材 工 料 尺 尺 料 重 重 尺 重 尺 重 料 用 艺 台 料 规 艺 台 料 规 艺 利 定 格 格 用 日 额 用 名 及 定 件 名 及 定 率 的 型 寸 寸 型 期 原 注 称 号 量 量 寸量寸量 数 称 号 额 数 称 号 额 因 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 1． 本表为修改定额前分送有关单位； 2． 第 20 栏：为正式采用日期； 3． 第 21 栏：要详细说明修改的原因及说明； 单位材料消耗定额汇总表 产品名称及型号：  产品总重量：  （ 吨） 材 料  材料利 备 注 名称  型号  规格  净重  毛重  工艺定额  用率 1  2  3  4  5  6  7  8 1． 本表为汇总一台自制件和拨料加工的协作件产品材料消耗定额用，  将材料耗工艺定额明 细表中之同一品种规格汇总填写 2． 具体填法： 1） 材料的排列次序按所附材料目录的次序规定填写，铸件分牌号填写（公司外加工可不填 写 2） 第 1～ 6 栏：将各产品零件工艺定额明细表之相同材料品种规格小到大汇总填写，并按 每类材料品种给出小计、合计、总计。 3） 第  7 栏  =  第 4栏/  第 6 栏 4） 本表应随机带的附件、 备件的材料消耗工艺定额度包括在内，  如果出口与内销所带附件、 备件项目不同，则需分编制，并说明“分” 外购件明细表 产品型号及名称： 序 图 外购件 每件 材 料 规格及 重 量 备 注 号 号 名称 台数 名称 规格、型号 技术条件 单件 合计 1 3 3 4 5 6 7 8 9 10 注： 1）填写顺序可根据公司规定； ）本表按产品零件明细表中的外购件或生产部门的资料填写； 型材、管材消耗工艺定额明细表 尺寸（ mm）： 产品名称及型号： 重量（ kg）： 单位 单位零 下料 下料 单 零 件 材 料 坯 料 零件 件名称 切口 卡头 位 材 坯 坯 残 或下 材 材 顺 每 型 最 料 料 料 残料 料 料 名 图 名号规重 净 尺 重 尺 尺 净 毛 材 切 长 切 料 料利 消 消 序 台 及 大 料 成 度 成 率用 耗 耗 技 利 坯 零 尺 2 率 工 工 号 件 术 重 用 料 件 1 艺 艺 称 号 称条格量 重 寸 量 寸 寸 重 重 率 数 数 寸 定 定 数 件 量 额 额 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 1。表为公司自制的零件直接所用材料定额之用； 2．本表填法： 第 1 栏：按零件每件—号填写 第 2、3、 4 栏，按产品样或零件明细表规定逐项填写 第 5、6、7 栏：材料名称、型号、技术条件和规格选择，不但要按设计和工艺要求，还应结合有关标准及企业规定的标准。规格栏指材料断面尺寸和长度尺寸。 第 8 栏：按 7 栏规格计算重量。 第 9 栏：可按零件图样上断面最大尺寸及长度填写。 第 10 栏：按零件图样上尺寸，可先用理论计算，再用磅称鉴定。第 11 栏：系经末机加工之前的毛坯断面和长度尺寸。 第 12 栏：按 11 栏尺寸计算重量，再用磅称鉴定。 第 13 栏：指明材料在切成零件毛坯或坯料时所需的切口尺寸，应按计算水平决定最小的尺寸。 第 14 栏：指在机工时所需的卡头尺寸，应按技术水平决定最小的尺寸：如一个坯料加工几个零件，卡头应按零件数分摊。 第 15 栏：指明一根材料切成坯料的件数。 第 16 栏：指一根坯料的总长度，包括零件的切口及卡头的尺寸。第 17 栏：指坯料能切成零件数。 第 18 栏：指一根材料切成一个坯料或几个坯 料后，余下的不能再利用的料头。第 19 栏：按制定方法的规定填写。 第 20 栏：单件材料消耗工艺定额 = 第 12 栏 +（第 13 栏 +第 14 栏 +第 18 栏的重量） 或 12 栏 /19 栏、或 12 栏 +13 栏的重量 /1 — 19 栏 2。 第 21栏： = 第 4 栏× 10栏。 第 22栏： =第 4栏×第 12栏。 第 23栏： =第 4栏×第 20栏。 第 24栏： =第 21栏 + 第 23 栏×100﹪。 3．随机应带的附件及备件的材料消耗工艺定额也按此表制定。 外协件明细表 产品型号及名称：  重量（ kg ） 零