轴承游隙选择说明及游隙对照表.docx

轴承游隙选择说明及游隙对照表 滚动轴承的游隙分为径向游隙 ur 和轴向游隙 ua。它们分别表示一个套圈固定时，另一套圈沿径向和轴向由 一个极限位置到另一个极限位置的移动量。各类轴承的径向游隙 ur 和轴向游隙 ua 之间有一定的对应关系，如图 1 所示。 径向游隙又分为原始游隙、安装游隙和工作游隙。原始游隙指未安装前的游隙。各种轴承的原始游隙分组数 值见表 1～表 7. 合理的轴承游隙的选择，应在原始游隙的基础上，考虑因配合、内外圈温度差以及载荷等因素所引 起的游戏变化，以使工作游隙接近于最佳状态。 由于过盈配合和温度的影响，轴承的工作游隙小于原始游隙。 0 组径向游隙值适用于一般的运转条件、常规 温度及常用的过盈配合，即对球轴承不得超过 j5 、k5( 轴）和 J6（座孔）；对滚子轴承不得超过 k5、m5（轴）和 K6（座孔）。当采用轴较紧配合、内外圈温差较大、需要降低摩擦力矩及深沟球轴承承受较大轴向载荷或需改善调 心性能的场合，宜采用 3、4、5 组游隙值；当旋转精度要求较高或需严格限制轴向位移时，宜采用 2 组游隙值。 对于球轴承，最适宜的工作游隙是趋于  0。对于滚子轴承，可保持少量的工作游隙。在要求支撑刚性良好的 部件中（例如机床主轴），轴承应有一定的预紧。 角接触球轴承、圆锥滚子轴承以及内圈带锥孔的轴承等，由于结构特点可以在安装或使用过程中调整游隙。 表 1 深沟球轴承的径向游隙（ GB/T4604-1993） ( μm) 公称内径 d/mm 2 组 0 组 3 组 4 组 5 组 超过 到 min max min max min max min max min max 2.5 6 0 7 2 13 8 23 / / / / 6 10 0 7 2 13 8 23 14 29 20 37 10 18 0 9 3 18 11 25 18 33 25 45 18 24 0 10 5 20 13 28 20 36 28 48 24 30 1 11 5 20 13 28 23 41 30 53 30 40 1 11 6 20 15 33 28 46 40 64 40 50 1 11 6 23 18 36 30 51 45 73 50 65 1 15 8 28 23 43 38 61 55 90 65 80 1 15 10 30 25 51 46 71 65 105 80 100 1 18 12 36 30 58 53 84 75 120 100 120 2 20 15 41 36 66 61 97 90 140 120 140 2 23 18 48 41 81 71 114 105 160 140 160 2 23 18 53 46 91 81 130 120 180 160 180 2 25 20 61 53 102 91 147 135 200 180 200 2 30 25 71 63 117 107 163 150 230 200 225 2 35 25 85 75 140 125 195 175 265 225 250 2 40 30 95 85 160 145 225 205 300 250 280 2 45 35 105 90 170 155 245 225 340 280 315 2 55 40 115 100 190 175 270 245 370 315 355 3 60 45 125 110 210 195 300 275 410 355 400 3 70 55 145 130 240 225 340 315 460 400 450 3 80 60 170 150 270 250 380 350 510 450 500 3 90 70 190 170 300 280 420 390 570 500 560 10 100 80 210 190 330 310 470 440 630 560 630 10 110 90 230 210 360 340 520 490 690 630 710 20 130 110 260 240 400 380 570 540 760 710 800 20 140 120 290 270 450 430 630 600 840 800 900 20 160 140 320 300 500 480 700 670 940 900 1000 20 170 150 350 330 550 530 770 740 1040 1000 1120 20 180 160 380 360 600 580 850 820 1150 1120 1250 20 190 170 410 390 650 630 920 890 1260 表 2 圆柱孔调心球轴承的径向游隙（ GB/T4604