超前小导管施工规范.docx

超前小导管施工规范 篇一：超前小导管施工质量标准、施工工艺培训 新建兰渝铁路 LYS-3 标木寨岭隧道大战沟斜井 超前小导管施工 质量标准、施工工艺培训 编号： 版号： 审核： 批准： 日期：年 月 日 日期：年 月 日 生效日期： 年月日 新建兰渝铁路 LYS-3 标木寨岭隧道四工区 二 ○○九年五月三日 培训内容 1 目的 明确超前小导管施工作业的工艺流程，工艺标准，规范小 导管作业施工，减少施工过程中的不安全因素。 编制依据 ⑴铁路隧道施工规范 （ TB10204-2002 ） ⑵铁路隧道工程施工质量验收标准 铁建设 [2005]160 号 ⑶新建铁路兰州至重庆线施工图设计文件 1 适用范围 适用于兰渝铁路木寨岭隧道大战沟斜井及正洞超前注浆小 导管的施工。 4 超前注浆小导管设计 木寨岭隧道大战沟斜井Ⅴ级围岩破碎段拱部设 φ 42超前注 浆小导管， 小导管长 3.5m,外插角 5~100,环向间距 0.5 米，纵 向搭接长度不小于 1.0 米；正洞Ⅴ级围岩段拱部设 φ42超前 注浆小导管，小导管长 3.5m,外插角 5~10,环向间距 0.4 米， 纵向搭接长度不小于 1.0 米。 超前小导管施工 施工工艺流程见图 1。 5.1.1 制作钢花管 小导管采用 φ 42mm热轧无缝钢管，壁厚 3.5mm，前端做成尖锥形，尾部焊接 φ8mm 钢筋加劲箍，管壁上每隔 10～ 20cm 梅花型钻眼，眼孔直径为 6～ 8mm，尾部长度不小于 30cm 作为不钻孔的止浆段。小导管构造见图 2。 5.1.2 小导管安装 ⑴测量放样，在设计孔位上做好标记，用凿岩机或煤电钻 钻孔，孔径较设计导管管径大 20 mm 以上。 ⑵成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直 接将小导管从型钢钢架上 20cm 支撑于开挖面后方的钢架 上，与钢架共同组成预支护体系。 5.1.3 注浆 2 采用 KBY-50/70 注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先 喷射混凝土 5～ 10cm 厚封闭掌子面，形成止浆盘。 注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。单孔注浆 压力达到设计要求值， 持续注浆 10min 且进浆速度为开始进 浆速度的 1/4 或进浆量达到设计进浆量的 80% 及以上时 1 0 注浆方可结束。 注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并 注意观察施工支护工作面的状态。 注浆参数应根据注浆试验 结果及现场情况调整。 注浆参数可参照以下数据进行选择： 注浆压力：一般为 0.5～ 1.0Mpa 浆液初凝时间： 1～ 2min 水泥： P.O32.5 普通硅酸盐水泥 砂：中细砂 5.1.4 注浆异常现象处理 ⑴串浆时及时堵塞串浆孔。 ⑵泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。 ⑶进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及 配合比，缩短胶凝时间。 6 劳力、机具设备的配置 斜井超前小导管每环设计数量为 16 根，每工班钻孔及注浆 施工人员不宜少于 10 人，施工中应根据现场情况及时调整。 2 3 图 1 超前小导管施工工艺流程图 图 2 注浆小导管结构图 结合以往隧道施工的经验，每工班施工机具配置如下： KBY-50/70 注浆泵 1 台、煤电 3 钻（或风动凿岩机）不少于 10 台、气焊机 1 台、 BX1-500 电焊机 1 台。 质量要求 7.1 质量验收规范 《铁路工程施工质量验收标准》 。 7.2 分项验收标准 7.2.1 主控项目 ●超前小导管所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能 （屈服强度、 抗拉强度和伸长率） 和工艺性能 （冷弯） 试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。 检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的 钢管，每 60t 为一批，不足 60t 按一批计。施工单位每批抽 检一次；监理单位按施工单位抽检次数的 20% 进行见证取样 检测或按施工单位抽检次数的 10% 进行平行检验，至少一 次。 检验方法：施工单位检查每批质量证明文件并进行相关性能试验；监理单位检查全部质量证明文件和试验报告，并进行见证取样检测或平行试验。 4 ●超前小导管所用的钢管的品种和规格必须符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部建成。 检查方法：观察、尺量。 ●超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部建成。 检查方法：观察。 ●超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部建成。 检查方法：观察。 ●注浆浆液的配合比应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位进行配合比选定试验；监理单位检查配合比选定单，并进行见证试验。 ●超前小导管注浆压力应符合设计要求， 注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙。