道路注浆加固方案.pdfVIP

**路 Ⅰ标段污水管线 压密注浆地基加固 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 二零一零年三月三十日 目 录 一、工程概况 二、加固方案 三、压密注浆机理 四、压密注浆的设计 五、压密注浆的技术参数 六、劳动组织与人员安排 七、施工准备 八、机械设备 九、施工工艺及流程 十、进度计划 十一、主要技术质量保证措施 十二、安全生产措施 十三、文明施工措施 一、工程概况 **路 Ⅰ标段污水管线是为了配合**路改造工程实施的配套项目， 由***一分公司负责施工，其中 4#—5#、5#—6#井段为下穿两段新 建箱涵的倒虹顶管施工，管径为 D800，4#—5#井段设计管底标高为 -4.0m，5#—6#井段设计管底标高为-4.9m，该地段室外地坪标高为 4.2m，两处工作坑和接收坑采取沉井施工方法，根据该工程项目地 质报告，以上两个井段地处夹砂层土质，流沙和粉质粘土混合分布， 透水系数不均匀，地质非常复杂。在施工沉井的过程中，采取了大 口径深井降水（深 15m），但发现降水影响范围非常有限，基本上仅 能控制 1.5m~2m 以内，在封底的过程中就采取了在井中补充井点的 方式封底。在顶管施工过程中，因为箱涵宽 7m，而井点降水根据以 上经验无法达到预期效果，并且在机头进入土层后发现该土层土质 分布为以下图示（附图一），此土层的密实度不均极易导致机头下偏， 甚至出现顶死情况，故在穿过箱涵时标高无法得到很好控制，为防 止此情况的发生，在与甲方、监理的协商下，以上两个井段采取抬 高 50cm 顶入，经过本施工单位的全力控制和及时纠偏，两段顶管在 标高略微降低的情况下基本实施完毕，且在出机头部位采取了轻型 井点的降水方法防止管线脱节，完成砌筑封头和抹带施工。因为在 快车道以下，为了保证该两段管线在流沙层保持稳定受力，故在顶 管施工完毕后预采取压密注浆对此地段进行地基加固，由**公司进 行压密注浆地基处理，其施工土质情况见工程勘察报告。 粉质粘土 流沙 附图 1 二、加固方案 加固方案选择 地基加固主要解决流沙层及淤泥质粉质粘土的沉降问题，综 合考虑本工程本身的特点及周围环境的要求，选择采用压密注浆 处理，提高其压缩模量，减少沉降量，故编制施工组织设计。 三、压密注浆机理 压密注浆机理 压密注浆就是用浓水泥浆置换和压密土的过程，通过钻孔在土 中灌注极浓的浆液，在注浆点使土层压密而形成浆泡，当浆泡的直 径较小时，灌注压力基本上沿钻孔径向即水平向扩展，向外扩张的 浆泡将在土层中引起复杂的径向和切向应力体系。紧靠浆泡处的土 体将遭受严重破坏和剪切，并形成塑性变形区，在此区内土体的密 度可能因扰动而减小，离浆泡较远的土层则基本上发生弹性变形， 因而土的密度有明显的增加。实践证明，离浆泡界面 0.3-2.0m 以 内的土体都能受到明显的加密。 四、压密注浆的设计 根据设计要求进行施工。 五、压密注浆的技术参数 注浆使用纯水泥浆，材料为 42.5 级普通硅酸盐水泥，水灰比 0.5～0.6,注浆压力 0.1～0.30Mpa，水泥用量：80 kg/m。 施工时先施工四周，再逐步向中间施工，以期形成封闭帷幕， 防止浆液外泻。 压密注浆形成封闭帷幕后，注浆量随着注浆点的增加注浆量将 逐渐减少。压浆终止条件根据地面上升和冒浆情况而定。 六、劳动组织与人员安排 主要工种人