对照排查安全隐患的通知.docVIP

安全生产隐患对照排查的通知 各单位： 国家应急管理部组织6个督导组于2018年8月5日至11日对天津、辽宁、江苏、浙江、山东、广东等6个省（市）的40家危险化学品生产经营企业的危险化学品储存场所安全进行了检查，共发现223项主要事故隐患和问题。根据区安监局及公司领导的要求，请各单位结合自身的实际情况，参照以下219条（223项内筛选）安全隐患情况，逐条对照排查，对此次安全隐患排查情况,纳入公司大排查大整治工作范围。 1、甲、乙类仓库大门未进行等电位接地，可燃气体报警仪现场无声光报警功能。 2、简易洗眼器不符合现场应急要求，未设置固定式带冲淋功能的洗眼器。 3、甲类仓库大门口无防液体流散措施，防火分区内防爆墙开设固定门，未实施封堵并满足耐火极限不低于4小时的要求。 4、作业过程安全监管缺失，缺少作业过程安全监管的控制程序或管理制度，对属于危险性较大的特种作业未配备监护人员。 5、甲、乙类仓库大门未进行等电位接地，安全警示标识张贴在门上，库内货架只有一个接地点。 6、部分管道与储罐的连接未采用柔性连接。 7、甲类仓库内化学品储存不符合要求，部分化学品未作分类、分垛存放，未完全按化学品的种类设置相应的品名立牌，部分化学品的堆垛超限。 8、人体静电释放器的连接存在虚接或者接地效果不良的危险。 9、卸油泵房内的过滤器、手动放气阀的设置存在缺陷，现有设计采用室内排放，存在污染作业环境和引发火灾爆炸安全事故的危险，排放作业凭经验确定终点，未设置（或者设计）指示性仪表。 10、库区视频监控摄像头的设置（如数量、高度等）不满足整个罐区全覆盖和对罐顶实施有效监控的要求。 11、汽油5E罐区储罐只设有一种液位计，不符合要求。 12、液体化工罐区没有配备独立的安全仪表系统（SIS），未明确整改完成时间。 13、中国石油东北销售公司大港分公司千米桥油库。汽油罐区储罐只设有一种音叉液位计，不符合要求。 14、电缆槽的长度大于20m时未进行多点重复接地，接地点间距未小于20m。 15、石脑油罐区一个储罐根部防水有破损现象，易积聚湿气，造成腐蚀加速。 16、泡沫消防管线顶部未设置自动排气阀，消防水管线均未做绿色标示，不易辨识。 17、与金属储罐相接的仪表配线未采用金属管屏蔽保护，配线金属管上下两端与罐壁未做电气连接，仪表未安装适应的浪涌保护器。 18、现场仪表的金属外壳未就近接地或者就近与金属储罐等接地的金属体相连接。 19、安全现状评价报告（2017年12月）的附件中特种设备检验报告过期，部分安全隐患未整改且未出具“五落实”措施，结论却为符合发证条件。 20、V-8301A、V-8301B、V-8301C三台储罐罐壁中间设置了加强圈，但加强圈底部未增设一圈罐壁消防水冷却喷淋管线。 21、罐区泡沫站紧邻防火堤布置，现场无人值守，但不具备远程控制功能。 22、与金属储罐相接的仪表配线未采用金属管屏蔽保护，配线金属管上下两端与罐壁未做电气连接，仪表未安装适应的浪涌保护器。 23、电缆槽的长度大于20m时未进行多点重复接地，接地点间距未小于20m。 24、泡沫站储罐上无液位计；泡沫液管线上无泡沫混合液实验检测口，一直未进行喷射测试，无法确定泡沫系统是否可靠有效。 25、现场应急处置预案缺少对储罐着火的处置方案，未明确具体处置步骤。 26、与金属储罐相接的仪表配线未采用金属管屏蔽保护，配线金属管上下两端与罐壁未进行电气连接，仪表未安装适应的浪涌保护器。 27、成品油罐区的储罐罐壁最下部加强圈下缺少冷却喷淋水管。 28、原油罐区4台储罐的地上消防管线与罐壁上的泡沫混合液立管之间未采用金属软管连接。 29、成品油油罐的半固定式消防系统接口不足，无法支撑整个泡沫系统。 30、电缆槽或者电缆保护钢管的长度大于20m时未进行多点重复接地，接地点间距未小于20m。 31、爆炸危险场所电气设备的金属外壳、金属配线管等非带电的裸露金属部分未全接地。 32、电缆槽的长度大于20m时未进行多点重复接地，接地点间距未小于20m。 33、 爆炸危险场所电气设备的金属外壳、金属配线管等非带电的裸露金属部分未全接地。 34、三台原油储罐顶部抗风圈上设置的一圈冷却喷射水管，恰好设置在环向通道中心，严重影响作业人员通行，也影响紧急情况下人员逃生及消防人员作业。 35、0309-TK-001液化气储罐下脱水罐没有安全阀。 36、与金属储罐相接的仪表配线金属管上下两端与罐壁未做电气连接，仪表未安装适应的浪涌保护器；现场仪表的金属外壳未就近接地或者就近与金属储罐等接地的金属体相连接。 37、罐区防火堤外泡沫总管线上设置的泡沫栓处均未设置泡沫栓箱，当浮盘内出现流淌火火、局部密封处小火时，不能及时进行处置。 38、爆炸危险场所电气设备的金属外壳、金属配线管等非带电的裸露金属部分未全接地。 39、现场仪表的