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谈冷却水管在大体积混凝土施工中的应用 河南省交通建设工程有限公司 王志红 摘要：本论文结合实际采用设置冷却水管及其附届措施在大体积混凝土承台中的 应用，减少了因温差原因引起的大体积混凝土裂缝的产生， 确保了大体积混凝土的施 工质量。 关键词：冷却水管 大体积混凝土 应用 目前，在大体积混凝土施工过程中，内外温差的有效控制是减少温差引起混凝土 裂缝的最有效途径。在2012年，由我公司承建的开封新区东京大桥的主桥承台大体 积混凝土在4月下旬及5月上旬施工中，采用了在承台内埋置冷却水管主要施工工艺 及相关附届措施，取得了良好的效果，有效消除了温差引起的裂缝，下面结合施工实 际予以介绍，以供同仁们参考： 1东京大桥大体积承台的基本情况 大体积承台有两种结构尺寸：长X宽X高 =14.7mx9.5mx3.5m （4个）， 长X宽X高=17.4mx 10.5mX 3.5m （4 个）。 承台混凝土设计标号为C30,配合比标号如下： 水泥 粉煤灰 砂 石 水 缓凝外加剂 400 764 1056 170 8.0 2大体积承台绝热温升分析及计算 由丁承台混凝土体积大，相对水泥用量较多，混凝土产生的水化热较高。为控制 承台基础混凝土结构内部因水化热引起的绝热温升 ,防止因混凝土结构内外温差过大 而产生裂缝，现对其进行绝热温升等分析和计算。 水化热绝热温度及最大水化热绝热温度 T（t）（C） 混凝土的水化热绝热温升值，一般按下式计算： T（t）=回（Vc - p ]* （1-e-mt） Te一浇完一段时间，混凝土的绝热升温值，C； m一每立方米混凝土水泥用量，kg/m3；本配比用量400kg/m3。 Q一水泥水化热量，J/kg ;对丁 42.5号普通硅酸盐水泥取用377J/kg ; C一混凝土的比热，一般取 0.96KJ/kg - C； 3 P 一混凝土的质量密度，取2400kg/m e一常数,为2.718; m 一与水泥品种，浇捣时与温度有关的经验系数，一般为 0.2?0.4 o本计算取 用均值0.3 ; t 一混凝土浇筑后至计算时的天数，d； 各龄期混凝土的水化热绝热温升值计算 T (t) C 天数 mc* Q C* p -mt -mt 1-e 16.96 1 150800 2304 -0.3 0.2592 29.53 2 150800 2304 -0.6 0.4512 38.84 3 150800 2304 -0.9 0.5934 45.74 4 150800 2304 -1.2 0.6988 50.84 5 150800 2304 -1.5 0.7768 54.63 6 150800 2304 -1.8 0.8347 在实际中，一般3天为水化热绝热温升值最大值，和理论计算有一定出入，施工 实际中我们将在碌内部埋设测温探头以掌控温度，以调节水流速度以控制碌内外温 差。 根据规范规定大体积混凝土的中心温度与表面温度之间的差值以及混凝土表面 温度与室外空气中最低温度（经调查开封当地 4月份历年温度最低值为6?1 3 C , 5月上旬历年温度最低值为1 3 C）之间的差值均应小丁 25 C。若经计算确认结构 物混凝土具有足够的拉裂能力时，允许不大丁 25C -30 C。但本桥承台混凝土内外温 差均大丁规定值，所以在施工中必须采取必要措施，才能保证承台混凝土结构质量。 3埋置冷却水管主要施工工艺及相关附届措施 通过绝热温升分析及计算，我们在施工中主要采用了埋置冷却水管施工工艺及相 关附届措施以达到控制温差的目的。 3.1埋置冷却水管 通过冷却水的热交换，降低碌结构的中心温度。冷却水管采用直径 4 32mm-般 水管，水平间距120cm,每层垂直间距120cm左右,共布置2层,进口设有调节流量的水 阀。冷却水管安装后，进行压力通水检验，以免渗漏。每层循环冷却水管被灌筑的混凝 土掩盖并震捣完毕后即可在该层循环冷却水管内通井水。一般情况下 ，冷却水的流量越小，进出水的温差就越大，即出口水温度越局，这将会影响冷却水和混凝土的热交换 使带出的热量减少。因此，要通过水阀，调整循环水流量，并作好进出水温记录，控制好 温差。施工中冷却管严格按预设的要求进行布置，以保证降温效果。 施工中实际布置如下： ，，|-:七- ，，|-:七- 3.2对承台混凝土进行保湿蓄热养护 蓄热养护的作用在丁减少表面的热扩散，避免产生表面裂缝。保湿养护可以防止 混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，并可使水泥水化作用顺利进行，提高混凝土的极限 抗拉、抗压强度。施工中计划采用以下养护措施 ： 3.2.1晚拆承台模板，防止热量散失；在表面覆盖土工布后再加盖帆布。 3.2.2用冷却管流出的水进行养护，经常浇水，保持混凝土表面湿润。 3.3、对承台碌进行温控测量。 3.3.1为测定结物内部温度，在承台混