印刷原理与工艺4.7无水胶印技术.pptVIP

第七节 无水胶印技术 一、无水平版 二、无水平版印刷工艺 无水平版印刷特点（1） 1.网点再现性好，高2~3%（5%），暗97~98%（95%）； 2.墨色一致； 3.网点扩大率小； 4.光泽度好； 5.套印准确； 6.试印时间短； 无水平版印刷特点（2） 7.对环境要求严，温度：23~25℃，湿度：55~60%。温度低，油墨凝固；温度高，糊版，静电。 8.去脏难度大。 适用：小批量，多品种，高质量，短工期，数字化。 一、无水平版 1.组成 阳图和阴图型 版材结构： ①版基，铝， 0.15 ~0.3mm 支承、安装、 承压、承拉 一、无水平版 ②底层，也叫粘合层，约 0.5～1μm 增加感光层与版基的结合力 ③感光树脂层，约3～3．5μ， 形成图文部分 无水平版 ④硅胶层，约2μm 拒墨层 ⑤覆盖层2μm凸凹， 6μm覆盖膜 增加密合，保护版面，防磨、隔氧。 2.晒版 光源:和阳图PS版相同 曝光：空白部分见光硬化；图文部分未见光未硬化 显影：自动显影机，洗去图文部分的硅胶层，露出亲墨层 晒版过程 放阳图片→曝光→剥离→显影→后处理→印版 空白部分：拒墨性的硅胶树脂 图文部分：亲墨性的感光树脂 二、无水平版印刷工艺 1．无水平版油墨 （1）要求 ①对图文有良好亲合性，对空白硅胶树脂有良好排斥性 ②高粘度，低粘性，内聚力大　 （2）组成 油墨组成基本和普通平版印刷油墨相同 普通平版油墨的颜料、干燥剂 连结料不同，主要是超高分子树脂　　 （3）墨层 ①无水平版印刷品墨层较薄； ②无水平版消耗油墨量少，干燥速度快，因印品背面蹭脏发生少。 例如，品红墨达1．35密度时，PS版印刷需要的墨层厚度是1μm，而无水平版印刷仅需0．65μm。 2．无水平版印刷机 与普通胶印机不同处： （1）有墨辊冷却装置。在串墨辊芯中通入冷水 （2）使用低内耗材料。墨辊运转时摩擦热膨胀很小 无水平版印刷机 （3）设有自动调节着墨辊和印版接触宽度的装置。防止接触宽度增大 （4）设有硅酮胶去污辊。油墨粘附力较强，纸粉、纸毛易附在上面，出现白斑。 3．印刷作业 （1）印刷机理 ①硅胶层与油墨中连接料(溶剂)亲合性好 ②接触时，溶剂迅速向硅胶层扩散渗透(b) ③硅胶层表面膨润，接触面形成溶剂层(c) （1）印刷机理 ④油墨内聚力大于溶剂内聚力 ⑤分裂时从溶剂层中间剥离，硅胶层未沾墨(d) 印刷作业 （2）套准：纸张无变形，易控制，套准后无变化。 （3）试印：试印3~5张；受水影响PS版几十张。 （4）水墨平衡：不需要，PS版需4000张。 （5）去脏 ①去污液去脏：软片、晒版机玻璃上灰尘、脏物或硅胶层擦伤等起脏，用去污液盖住印版相应部位。 ②拒墨条抗脏 印刷中起脏，用拒墨条。 拒墨条：约3μm软片正面涂硅胶，反面涂粘合剂。使用时，将粘合剂一面贴在橡皮布上，与起脏部位对应。印版上的油墨因有拒墨条，附着不到橡皮布上，印张也无油墨了 复习题（1） 1.平版印刷中，油墨和润湿液乳化为什么是不可避免的？乳化对平版印刷油墨的转移有何利弊？ 2.平印中，使用完全拒水的油墨行吗？为什么？ 3.马丁·西维尔平印模式，对研究平版印刷的油墨转移有什么意义？ 4.试述平版印刷中，水墨平衡的基本理论。 5.平版印刷中使用的润湿液应符合哪些基本要求？润湿液在平版印刷油墨转移中的主要作用是什么？ 复习题（2） 6.试分析普通润湿液化学组在的主要作用是什么？普通润湿液有什么缺点？ 7.配置酒精润湿液的理论依据是什么？酒精润湿液有什么优缺点？ 10.非离子表面活性剂润湿液有什么优点？使用非离子表面活性剂润湿液应该注意哪些问题？ 11.用于PS版的润湿液的pH值，在什么范围内合适？pH值过高或过低的润湿液会给印刷带来什么不良的结果？ 　 复习题（3） 12.影响润湿液用量的主要因素有哪些？如何控制印版的用水量？ 13.平版印刷机的接触压力如何表示？ 14.平版印刷对橡皮布的印刷性能有哪些要求？ 20.若γ0表示油墨的表面张力，γW表示润湿液的表面张力，在γO＞γW和γO＜γW两种情况下印刷，各会出现什么现象？ 　　 24.无水平版的印刷工艺和阳图PS版印刷工艺有哪些不同？如何才能保证无水平版印刷的正常进行？ * 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 图5-45 印刷原理及工艺 图5-45 印刷原理及工艺 图5-45 印刷原理及工艺 图5-45 印刷原理及工艺 图5-45 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 图5-47 单位mm 印刷原理及工艺 1.油墨层 2.硅胶层 3.溶剂层 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 返回 印刷原理及工艺 *