小型泵站无人值守plc自动控制系统.docx

元器件:小型泵站无人值守PLC自动控制系统 总装机容量1000kW以下的小型 泵站在农田水利、防洪排涝泵站中占有相当大 的比例,采用传统的单机控制和集中控制方式 ,运行管理成本 较高,尤其在装机容量 10 0kW以下的农田灌溉和作物喷管工程中的群布式小型 泵站，使用人工值守运行，运行 人工费用占运行成本 较大比例。为了降低小型 泵站运行费用,提高小型 泵站的自 动化 程度，根据小型泵站的运行工艺特点，采用可编程序控制器（PLC进行控制，通过设定运 行程序 对整座泵站进行运行和 监控,实现半无人 值守或无人 值守。通过无线传输设备 联网,可以实现数十公里范 围内多泵站无人 值守泵站群控运行 ,大大降低小型 泵站运 行人工 费用,让有限的运行 费用更多的用于 泵站设备改造、维修和 维护,更有效提高 泵站设备 完好率和可用保 证率。 一、数据自动采集与 检测 数据自 动采集与 检测主要分为两类;模拟量数据和数字量数据。 模拟量检测的数据主要有 :水位、电机工作 电流、水泵轴温、电机温度、流量 ;数 字量检测的数据主要有 :水泵高压启动柜真空 电磁阀状态、水泵吸水管真空度及水 泵 出水口 压 力。 数据自动采集主要由PLC实现,PLC模拟量输入模块通过开关量信号采集到PLC 中作为逻辑处理的条件和依据 ,控制排水 泵的启停。 在数据采集过程中，模拟量信号的处理是将模拟信号变换成数字信号（A/D转换, 其变换速度由采 样定律确定。一般情况下 ,采样频率应为模拟信号中最高 频率成分的 2倍以上，这样经A/D变换的精度可完全恢复到原来的模 拟信号精度。A/D变换的精度 取决于A/D变换器的位数。同时,PLC所采用的A/D模块均以积分方式变换，可使输入 信号的尖峰噪音和感 应噪声平均化 ,适用于噪音 严重的工业场所。 、系统 功能及特点 (1、PLC控制程序采用模块化结构,系统可按程序模块分段调试，分段运行。该程 序结构具有清晰、简捷、易懂,便于模拟调试,运行速度快等特点。 (2、系统根据水位和 压力控制原 则,自动实现水泵的轮换工作,延长了水泵的使用 寿命。 (3、系统可根据投入运行 泵组的位置,自动选择启动就近的真空 泵,若在程序 设定 的时间内达不到真空度 ,便自动启动备用真空 泵。 (4、系统根据电网负荷和供 电部门所规定的平段、谷段、峰段供电电价时间段, 以“避峰填谷 ”原则确定开、停水泵时间 ,从而合理地利用 电网信息,提高矿井的电网 运行质量。 (5、PLC自动检测水位信号，计算单位时间内不同水位段水位的上升速率，从而判 断矿井的涌水量 ,自动投入和退出水 泵运行台数,合理地调度水泵运行。 (6、在触摸屏上动态监控水泵及其附属 设备的运行状况 ,实时显示水位、流量、 压力、温度、电流、电压等参数 ,超限报警,故障画面自 动弹出,故障点自 动闪烁。具有 故障记录,历史数据 查询等功能。 (7、系统具有通讯接口功能,PLC可同时与触摸屏及地面 监测监控主机通讯，传送 数据,交换信息,实现遥测遥控功能。 (8、系统保护功能有以下几种。 超温保护:水泵长期运行,当轴承温度或定子温度超出允 许值时 ,通过温度保护装 置及PLC实现超限报警。 流量保护:当水泵启动后或正常运行 时,如流量达不到正常 值,通过流量保护装置 使本台水 泵停车,自动转换为启动另一台水 泵。 电动机故障:利用PLC及触摸屏监视水泵电机过电流、漏电、低电压等电气故障, 并参与控制 电动闸阀故障:由电动机综保监视闸阀电 机的过载、短路、漏电、断相等故障,并 参与水 泵的联锁控制。 (9、系统控制具有自 动、半自动和手 动检3种工作方式。 三、系统方案 1、生产流程分析 以一座装机容量为6台37kW的某小型排涝抽水泵站为例，其作业流程如图1所 示。 该类型泵站主要以水 泵轮流循环作业,根据泵站进水前池来水量及水位高低 ,自 动调整投运水泵数量,保持进水前池水位 处于一个相对稳定的预定设定点。 2、 工艺流程对系统的要求 (1、水泵启动数量、运行时间 :根据 进水前池来水量及 进水前池水位确定启 动水 泵数量和运行 时间。 (2、水泵的启停、循环:要求系 统能够实现 在不需要 6台水泵同时开机运行的情况 下,以每一时段分别增、减1台水泵的方式实现一个循环周期内每台机 组开停机 时间 相同,避免有的机 组连续工作时间过长 ,有的机组运行时间过少,有效避免有的机 组过 度磨损,有的机组则长 期停机的情况。 (3、电气控制:要求水 泵不能在 过短时间内频繁启停 ,影响配 电系统稳定。在水泵 启动及运行 过程中均有可靠、合理的 过载、过流保 护,具有低水位保 护、高水位报警、 大来水流量 预警、水位连续测 量功能。 3、 系统结构 系统主要由：PLC主控模块，仪器|仪表以及其他辅助