抽油泵分类及检泵原理及过程.ppt

教学软件 目 录 序言 一、泵的分类及结构 二、泵的工作原理 三、管式泵检泵原因 四、检泵工序及过程 ? 序 言 油田开发初期，由于地层蕴藏着巨大的能量，这时期的石油开 采多半依靠其自身能量来完成。也就是我们所说的油井自喷。随 着石油源源不断的喷出，地层能量慢慢耗竭；当地层能量满足不 了自喷的需要时，自喷就会停止。大量的自喷井和频繁的井喷现 象随着开采的深入会慢慢的消失，就是这种原因。 ? 油井自喷的能量主要来自地层压力、岩石张力、溶解气和气 顶气几个方面；这种能量消耗很快，因此自喷在整个油田开采过 程中是很短暂的，开采出的原油也只是很少的一部分。大量的原 油还留在地层中。尽管有时为了延长自喷过程采取注气、注水等 补充地层能量的方法，但那也只是杯水车薪，解决不了根本问题。 ? 为了把大量的剩余原油最大程度的开采出来，就需要借助外 力；因此也就出现了机械采油，随着机械采油的深入和技术发展 出现了一系列的采油工具 —— 抽油泵。 ? 抽油泵分两类：有杆泵和无杆泵有杆泵主要有管式 一、泵的类型及结构 泵、杆式泵和螺杆泵；无杆泵主要有电潜泵和水力喷 射泵等。在管式泵里，根据地层情况又出现了系列改 进泵，如防砂卡泵、防气锁泵和抽稠泵等。下面我们 重点介绍一个管式泵。 ? 、管式泵 ? 1 ）、结构 ： 主要由工作筒、衬套、固定阀、活塞、游 动阀、压紧节箍组成。工作筒内有衬套，两端用压紧 节箍固定衬套。胜利油田油井中普遍使用的常规管式 泵为有衬套泵筒、金属柱塞泵。有直径 43 、 44 、 56 、 70 、 83 、 95mm 多种规格，它们的最大冲程为 3m. 如图所示： 上压紧接箍 管式泵结构图 活塞 加长短节 泵筒 下游动凡尔 衬套 上游动凡尔 下压紧节箍 固定凡尔 上 下 泵体连接 管式泵实物图 固定凡尔 1 、 管 式 泵 的 特 点 管式泵只有一个工作筒，固定阀接在工作筒 下部，下井时工作筒与油管连接，并随油管 下入井内，活塞接在抽油杆下端，随抽油杆 下入工作筒中。 管 式 泵 的 优 点 结构简单，制造方便，价格便宜。在同等 条件下，允许下泵直径比杆式泵大，另外 ，活塞表面带有环状沟槽，它可防止砂粒 磨损活塞和衬套表面 。 管式泵的缺点 起泵和下泵都必须通过起下油管来完成，起下工作量大 ，油管上卸次数多，油管螺纹易磨损，容易造成油管漏 失， 适 用 范 围 管式泵一般适用于油井产量 高、井较浅、含气量小、含 砂量大的油井。 二、泵的工作原理 泵 的 工 作 原 理 演示 三 管 式 泵 检 泵 原 因 1 2 油管结蜡检泵：为防止结蜡，按照油井的结蜡规律， 生产一定时间后就要进行检泵。 由于泵漏，使油井产量下降或达不到正常产量。 3 当动液面或产量突然发生变化时，为了查明原因， 采取恰当措施，需要进行探砂面与冲砂等。 4 抽油泵工作失灵，游动阀或固定阀被砂、蜡或其他 赃物卡住。 5 井下发生抽油杆断脱故障，使深井泵不能工作。 管 式 泵 检 泵 原 因 6 为了提高泵效率或提高泵的参数。 7 为了改变油井工作制度，需要加深或上提泵挂深度。 8 发生了井下落物或套管出现故障，需要大修作业。 四、检泵工序过程 压井（洗井） 起抽油杆 泄油器泄油 下泵 配下泵管柱 探砂面冲砂 起泵 下抽油杆 试抽交井 1. 压井 (1) 根据油层稳定静压值 , 按要求计算密度，附加压 力 1-1.5MPa 计算公式为： （ p 静 +p 附） *100 ρ密度＝ 压 井 液 选 择 方 法 H 地层静压， MPa 油层中部 深度， m 附加压力， MPa (2) 对于老井补层或新井试油作业按原钻开油层时的修 井泥浆密度。 现场压井过程 根据现场选择 合适压井液 接地面管线 地面管线试压 倒闸门 开泵 压井 压井结束 2. 起杆 起出的抽油杆应放在不少于 4 道的抽油杆桥上，抽油 杆桥间隔要合理，然后对其出的抽油杆进行详细检查 ，对弯曲、磨损、腐蚀的抽油杆不能再下入井内。 3. 泄油器泄油