金属材料的成型工艺 .pptxVIP

第二章 金属材料的成型工艺;4-1 铸造工艺; 手工造型 机器造型 ;铸造成型工艺的特点： 优点： ① 适应性强。不受零件大小、形状和结构复杂程度的限制，在大件的生产中，铸造的优越性有为显著。 ② 成本低廉。铸造使用的原材材料成本低，单件小批量成产时，设备投资少。 缺点：容易出现铸造缺陷（缩孔、疏松、气孔、砂眼等），工序繁多，废品率较高。;砂型铸造-手工造型分型方案选定;砂型铸造的注意事项： （1）力求铸件的外形简单，轮廓平直。 （2）内腔设计成开口结构要有拔模斜度。 （3）砂型铸造表面粗糙，不适宜做表面精度要求较高的的产品。 （4）壁厚要均匀，最小壁厚不得小于合金的最小壁厚，内壁厚度应比外壁薄，防止应力和裂纹。 （5）铸件表面设计应避免采用凸线和凹沟。 ;特种铸造;1.熔模铸造（石蜡铸造）;2.金属型铸造（永久型铸造）;3.压力铸造;4.离心铸造;4-2 金属塑性加工工艺;1.锻造; 锻造基础知识 锻造是对金属坯料（不含板材）施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能,用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。  根据在不同的温度区域进行的锻造，针对锻件质量和锻造工艺要求的不同，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。