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精品文档 一些常用的金相腐蚀剂 低倍组织浸蚀剂 序号 用 途 成 份 腐蚀方法 附 注 A101 大多数钢种 1:1( 容积比工业盐酸水溶液 60-80℃热蚀 时间 : 易切削钢 5-10min 碳素钢等 5-20min 合金钢等 15-20min 酸蚀后防锈方法 : a. 中和法 :用 10% 氨 水溶液浸泡后再以热水冲洗。 b. 钝化法 :浸入浓硝酸 5 秒再用热水冲洗。 c. 涂层保 护法 :涂清漆和塑料膜。 A102 奥氏体不锈钢 . 耐热钢 盐酸 10 份 硝酸 1 份 水 10 份 (容积比 ) 60-70℃热蚀 时间 : 5-25min A103 碳素钢 合金钢 高速工具钢 盐酸 38 份 硫酸 12份水 50 份 (容积比 ) 60-80℃热蚀 时间 : 15-25min A104 大多数钢种 盐酸 500ml 硫酸 35ml 硫酸铜 150g 室温浸蚀 在浸蚀过 程中 ,用 毛刷不断擦拭试样表面 , 去除表面沉淀物 可用 A108 号浸蚀剂作冲刷液 A105 大多数钢种 三氯化铁 200g 硝酸 300ml 水 100ml 室温浸蚀或擦拭 1-5min A106 大多数钢种 盐酸 30ml 三氯化铁 50g 水 70ml 室温浸蚀 A107 碳素钢 合金钢 10%-40% 硝酸水溶液 ( 容积比 室温浸蚀 25%硝酸水溶液 为通用浸蚀剂 a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。 b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截 面等大试样。 A108 碳素钢 合金钢 显示技晶及粗晶组织 10%-20% 过硫酸铵水溶液 室温浸蚀 或擦拭 A109 碳素钢 合金钢 三氯化铁饱和水溶液 500ml 硝酸 10ml 室温浸蚀 A110 不锈钢及高铬 .高镍合金钢 硝酸 1份盐酸 3 份 A111 奥氏体不锈钢 硫酸铜 100ml 盐酸 500ml 水 500ml 室温浸蚀 也可以 加热使用 通用浸蚀剂 A112 精密合金 高温合金 硝酸 60ml 盐酸 200ml 氯化高铁 50g 过硫酸铵 30g 水 50ml 室温浸蚀 A113 钢的技晶组织 工业氯化铜铵 12g 盐酸 5ml 水 100ml 浸蚀 30-60min 后对表面稍加研磨则能获得好的效果 精品文档 精品文档 A114 显示铸态组织和铸钢晶粒度 硝酸 10ml 硫酸 10ml 水 20ml 室温浸蚀 A115 高合金钢 高速钢 铁 -钴和镍基高温合金 盐酸 50ml 硝酸 25ml 水 25ml 稀王水浸蚀剂 A116 铁素体及奥氏体不锈钢 重铬酸钾 25g (K2Cr2O7) 盐酸 100ml 硝酸 10ml 水 100ml 60-70 ℃热蚀 时间 :30-60min 碳钢、合金钢显微组织 序号 用 途 成 份 腐蚀方法 附 注 A201 碳钢合金钢 硝酸 1-10ml 乙醇 90-99ml 硝酸加入量按材料选择，常用 3%-4% 溶液， 1%溶液适用于碳钢中温回火组织及 CN 共渗黑色组织 最常用浸蚀剂。但 热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强 A202 钢的热处理组织 苦味酸 2-4g 乙 醇 100ml 必要时加入 4-5 滴润湿剂 室温 浸蚀浸蚀作用缓慢 能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织， F3C 染成 黄色 A203 显示极细珠光体 戊 醇 100ml 苦味酸 5g 通风柜内操作不能存放 A204 显示淬火马氏体与铁素体的反差 苦味酸 1g 水 100ml 70-80 ℃热蚀时 间:15-20 秒 也可以使用饱和溶液 A205 显示铁素体与碳化物的组织 苦味酸 1g 盐 酸 5ml 乙 醇 100ml 室温浸 蚀 Vilella 试剂 经 300-500℃回火效果最佳 ,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别 A206 显示合金钢回火马氏体 1%硝酸乙醇 1 份 4%苦味酸乙醇 1 份 室温浸蚀 A207 用于区分奥氏体、 马氏体和回火马氏体 4%硝酸乙醇 100ml4% 苦味酸乙醇 10ml 硝酸 2ml 水 20ml 室温浸蚀 A208 显示铁素体晶粒度 过硫酸铵 10g 水 100ml 室温浸蚀或擦拭时间 :最多 5 秒 有时产生晶粒反差 A209 显示回火钢 三氯化铁 5g 乙 醇 100ml 室温浸蚀 A210 显示贝氏体钢 三氯化铁 1g 盐 酸 2ml 乙 醇 100ml 室温浸蚀浸蚀 1-5 秒 --------------------------------------------------- 碳钢、合金钢显微组织 序号 用 途 成 份 腐蚀方法 附 注 A201 碳钢合金钢 硝酸 1-10ml