设备检查学习记录.docxVIP

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设备检查记录 检查时间: 2017 年 9 月 4 日 检查人:黄旭、隋立松 检查范围:生料工段外围、二线辊压机系统、电力室以及烧成工段头排风机(一线辊压机系统停机) 序号 设备名称 设备问题点 整改措施 整改情况 备注 1 石灰石破碎机 机壳合缝螺栓松动 紧固 已紧固 生料 石破电机碳刷需更换 电工检查后反应不 生料 用更换,是刚换的碳 刷 地坑皮带机机头无防护罩、 皮带机下方有 必须做好防护,保证好人身安全 已整改 生料 人员作业,但无防护网、托辊坏的较多 2 重板 减速机南侧慢速轴漏油 检查、更换密封 大修时更换密封 生料 3 Q5 皮带机 南侧托辊有一个坏的不转 停机后更换 已更换 生料 电机振动 停机后对电机对轮同心度赵正 已整改 生料 4 石破电力室 墙体裂纹 请外协做加固 待外协处理 生料 5 罗锅皮带机 跑偏严重、中部有一个树根卡住 调整皮带机,停机后将树根去除 已整改 生料 6 圆形堆场 地坑积水太多 想办法抽水 已整改 生料 7 一线至二线辅料皮带 减速机和机头晃动严重 检查对轮同心度 已整改 生料 该皮带机和可逆皮带机止料后未及时停 中控合理的调整开。停机时间, 已整改 生料 机(观察近 20 分钟) 8 二线调配库底 泥岩秤电机未安装护罩 及时的安装 已整改 生料 9 二线入磨皮带机上中转 风机未开但收尘器还在运行(喷吹) 举一反三查找是否还有类似情况 已整改 生料 站收尘器 10 入 V 选提升机和入中间仓 减速机温度较高 查找原因、油位 油位正常,减速机结 生料 提升机 构紧凑,温度高属正 常 11 一线生料放散系统 生料放散未开, 但收风管道阀门开启、 并 建议更换手动蝶阀 生料 且锁风效果太差 13 二线调配库配电室 防火门需固定 重新固定 已整改 生料 二线辊压机 定辊漏油严重 无快速轴密封, 已提 生料 报采购计划, 大修时 更换 14 二线动选 减速机漏油 检查密封 大修时处理 生料 15 二线生料调配库 粉煤灰分割轮漏料严重 重新密封 已处理 生料 硫酸渣秤机头积料太多 及时清理 已清理 生料 16 联合水泵房 东南角有油桶 定置摆放 余热 17 氨水罐区 水封罐水满漏水 合理控制水位 烧成 一线窑尾收尘下方电机 温度较高,维修频次较高 看该减速机功率是否匹配 摆线针减速机结构 生料 减速机 紧凑,温度高属正常 检查时间: 2017 年 9 月 5 日 检查人:黄旭、孔德宝 检查范围:一线回转窑系统、生料均化库顶,一线煤磨系统、二线煤磨系统(一线辊压机系统停机) 序号 1  设备名称 一线高温风机  设备问题点 南侧轴承座漏油严重  整改措施 合理调节用油量  整改情况  备注 烧成 2 一线增湿塔 下方螺旋输送机电机轴承异常响 提及检查电机轴承 生料 声 电机减速机漏油严重 更换密封 生料 3 1#SP 所有振打电机进行维护和维修保 疏通电机散热槽、 检查电机轴承, 固定风叶防 余热 养 护罩 4 1#sp 下方分割轮南侧油泥堆积 清理 余热 5 1 线预热器 部分检查门存在漏风现象 用胶泥封堵 烧成 6 1#SP 入口处保温白铁皮张开 固定 余热 7 1#预热器 分割轮漏油严重检查链轮盒是否 检查或进行补充 烧成 有油 8 1#均化库顶提升机 传动链条下方接油盒已满, 传动链 可以借鉴其他车间的传动链条的润滑方式 人工定期淋油润滑 生料 条的润滑怎么保证? 提升机顶部收尘风管道有一窟窿 想办法堵住以免漏风或进水 已处理 生料 9 1#预热器 五级上升烟道氨水喷枪不活动 确定检查人员并定期检查 烧成 10 1#窑主减速机 合缝螺栓处漏油 松开螺母进行密封后再压紧 烧成 11 1#窑 主电机东侧轴承有异常响声 加油后再观察 烧成 12 1线 F1风机 电机振动 烧成 13 1 线煤磨 选粉机层积水 清扫 烧成 14 1#煤磨 排风机点击震动异常 电工确认 烧成 15 2 线煤磨 细粉拉链机减速机振动异常 停机开箱确认轴承 烧成 煤磨主电机西侧轴承 有异常响声 烧成 检查时间: 2017 年9月6日 检查人:黄旭、隋立松 检查范围:二线回转窑系统、生料均化库顶,水泥生产系统 序号 设备名称 设备问题点 整改措施 整改情况 备注 1 二线窑尾 SP 高野给水电动执行器加防雨罩 余热 2 二线生料放散斜槽风机 进风口加防雨罩 生料 3 生料所有的提升机 提升机机头轴承座的轴承加润滑脂 建议改成烧成工段的自制加油桶 生料 油杯 4 二线 SP卸灰阀 电机减速机震动异常 检查轴承情况 余热 5 二线生料均化库顶斜槽风 入口加防雨罩, 收尘器的翻板阀用绳 已整改 生料 机 子绑住 6 二线生料细粉提升机减速 散热风机风罩堵塞 提机后彻底清理 已处理 生料 机 7 二线二级旋风筒

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