02j060051-2018a5自动烤漆线操作规程.docxVIP

文件名称 自动烤漆线操作规程 文件编号 版次 A/5 操作文件 名称 自动烤漆线操作规程 编号 版本 A/5 生效日期 评审签名 部门 评审意见 签名 烤漆组 批准： 审定： 审核： 编制：  文件名称 自动烤漆线操作规程 文件编号 版次 A/5 文件修订页 序号 版本 修改条款 文件修改单编号 生效日期 修改人 1 A/0 初次发仃 2 A/1 添加烤漆运行参数 3 A/2 删除烤漆运行参数 更改 6.3、6.5 6.8、6.9、8.2 4 A/3 删除 5.1.3 5.1.3.3 6.7 更改5.1.3.1 增力卩5.1.2.5 5 A/4 删除日常保养记录表 6 A/5 明确粉房操作指引 文件名称 自动烤漆线操作规程 文件编号 版次 A/5 1目的 建立自动烤漆线作业规范，为操作人员提供作业依据、确保产品品质达到工艺要求。 2范围 适用于公司所有自动烤漆线。 3术语与定义 引用公司《管理手册》中的术语与定义 4职责与权限 ME部有指导使用者正确操作及保养自动烤漆线，负责参数的设定。 4.2使用部门负责自动烤漆线的日常检查、维护保养的使用。 5内容与方法 5.1前处理槽液 5.1.1前处理槽液成分明细 1）脱脂粉（成分）：Na2CO3 NaOH Na3PO4 12H2O Na4P2O7 Na2SiO3 Na5P3O10 2） 脱脂剂（成分）：NP-10 OP-10 TX-10、6501、6503、Na5P3O10 Na3PO4 12H2O H2O 3） 磷化剂（成分）：H3PO4 HNO3 Zn（H2PO4）2? 2H2O Zn（NO3）2 ? 5H2O ZnO H2O 5.1.2前处理槽液产品说明： 脱脂槽 槽液组成：由脱脂粉、脱脂剂组成、以 2:1的比例添加使用。 脱脂粉：本产品为弱碱性脱脂粉，含有碱性物质，表面活性剂及多种助剂，用于钢铁类工件表面 的除油脱脂。本产品能迅速去除矿物油，对动植物油也有良好的去除作用，而且起泡最小，使用方 便。 使用性状：白色或黄色粉末。 工艺参数：1使用浓度5— 7% 2处理温度：常温 处理时间：3-10分钟 总碱度：48-53点（此参数的测试时机为脱脂槽发生异常后进行调整时进行） PH 值：11-13 中性脱脂剂：主要用于铜、钢、铁、锌铝合金等金属表面除油脱脂。对工件无腐蚀，对人体无害， 适合于各种金属表面除油作用 文件名称 自动烤漆线操作规程 文件编号 版次 A/5 工艺参数：1使用浓度：5-7% 温度：常温 处理时间3-10分钟 产品说明：在使用一段时间后，除油效果减弱时可按 1%S加即可恢复工作。本产品不含易燃、易 爆成分。 使用方法： 1总碱度控制：吸取处理剂10ml至烧瓶中，加入酚酞指示剂3-4滴，用10%盐酸或硫酸滴至红色 消失为终点，所耗盐酸溶液的毫升数即为“点数”。每吨处理液添加1公斤脱脂粉提高总碱度 0.7 点。 2在无检测手段的情况和场合下，可根据工件的处理量而补充脱脂粉。 3处理时如采用搅拌的 方法，可以加速油脂的去除。 4处理液在处理一定量的工件后，如继续添加除油粉已不能使除油脱脂顺利进行，则应及时更换 槽液。 5除油后，而将工件用水洗净后才可进入下一道工序。 表调槽 产品用途：本产品主要是对前预处理的工件表面杂质进一步的清理、 并在工件表面形成结晶活化体、 确保后磷化处理的结膜稳定性。 工艺参数：A浸泡式 开槽：表调粉0.2-0.3% PH 值：8-9 促进剂 产品用途：本产品工艺范围广，内含多种磷化促进剂，成膜迅速均匀，每公斤浓缩液可处理工件表 面30-40平方米、与磷化剂配套使用。 5.1.2.4磷化剂 产品用途：本产品为常温锌系磷化液，可在室温下对钢铁、锌表面形成均匀致密之磷盐酸膜，用作 涂漆底层，可增强油漆附着力和防锈力。 工艺流程：除油脱脂 水洗 表调 水洗 磷化 水洗 后处理 工艺参数：A浸泡式 1开槽：磷化剂5-7% 促进剂0.8-1.2% 文件名称 自动烤漆线操作规程 文件编号 版次 A/5 2总酸度：20-28点游离酸：1.2-1.8 （此参数的测试时机为脱脂槽发生异常后进行调 整时进行） 3促进剂：2-3点 4温度：常温 5处理时间：3-10分钟 PH 值：2-4 产品说明：1每吨槽液充磷化液1.7kg，可提高总酸度1个点。 2控制促进剂不可多加，添加方式以少量多次为宜。 3定期清理沉渣，槽液更换周期视生产情况而定。 4每吨槽液中加入中和剂0.5kg，可降低游离酸1点。 附： 1总酸度测定方法：取槽液10ml，酚酞指示剂3-4滴，用10%NaO溶液滴至液呈浅红色， 且经摇晃而红色不再消失为止，所耗 NaOH溶液的毫升数即为点数。 2游离酸测定方法：取槽液10ml，加入溴酚兰指示剂3-4滴，用10%NaO溶液滴至溶液 颜色从亮蓝色变至紫色为