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钢材轧后控制冷却 目的:改善钢材的组织状态 提高钢材的性能 缩短热轧钢材的冷却时间 提高轧机的生产能力 冷却介质:气体、液体(水最常用) Valadon onry. ch Asposeslides for NET 4o dient P Evaluation only. Created with Aspose Slides for NET 4.0 dient Profilo 71 Copyright 2004-2017Aspose Pty L  71CCT曲线及转变产物 控制冷却的理论基础:过冷奥氏体连续冷却转变曲线 CCT曲线) 图91为共析钢的CCT曲线 CC:转变中止线 奥氏体分解停止,余下部分到更低温度转变为 马氏体 Valadon onry. ch Asposeslides for NET 4o dient P Evaluation only. Created with Aspose Slides for NET 4.0 dient Profilo 71 Copyright 2004-2017Aspose Pty L  CC:转变中止线 5℃!s t50 Ⅴc, 1. 00 VV M+A s00 50吧/s 140E/s Vc,VVc P+M+A 孔24Bi524155gI24 时阿 B喜共析钢连冷即转变曲纔 Valadon onry. ch Asposeslides for NET 4o dient P Evaluation only. Created with Aspose Slides for NET 4.0 dient Profilo 71 Copyright 2004-2017Aspose Pty L  图92为转变温度和 转变产物与冷却速度 的关系图 b TIIIAfIIHLui 冷却速比 阳92冷却速度对共析锕奥氏怀转变比区域 n况传变产物(的影响 1一光休开始,2一光体查蜂了 练此你烹中止;4 体装或开始 马体转整了 Valadon onry. ch Asposeslides for NET 4o dient P Evaluation only. Created with Aspose Slides for NET 4.0 dient Profilo 71 Copyright 2004-2017Aspose Pty L  图93为亚共析钢的CCT 曲线 1 M 2 F+P+B+M 3 F+P+B+M 4 F+p 5 F+P 图9303%C钢述绞却转变曲 奥氏体化沮度;93;时间8min Evaluauon onr. ch Asposeslides for NET 4o dient P Evaluation only. Created with Aspose Slides for NET 4.0 dient Profilo 71 Copyright 2004-2017Aspose Pty L  一般轧后控制冷却过程分为三个阶段 ①一次冷却:终轧温度→A3(或Arcm)即相变前 目的:控制变形奥氏体的组织状态,阻止奥氏体晶粒的长 大,阻止碳化物析出,固定因变形而引起的位错, 降低相变温度,为相变做组织上的准备。 开始快冷温度越接近终轧温度越好,使得奥氏体晶粒细化,有效 晶界面积S↑。 ②二次冷却:相变开始温度→相变结束温度 目的:控制相变过程,获得不同的组织及性能 ③三次冷却:相变后→室温 目的:减少氧化铁皮 Valadon onry. ch Asposeslides for NET 4o dient P Evaluation only. Created with Aspose Slides for NET 4.0 dient Profilo 71 Copyright 2004-2017Aspose Pty L  9 a)空冷 以含Nb钢为例: (b)4C/a(?80C~60c ROA )10c/a(780~600C) 经一次冷却后,二次冷 00 却分别采用三种冷却速 度,在600℃以后采用 空冷 (a)F+P组织 时间 (b)F+B组织 (c)少量F+大量B组织 图7-7控轧制CCT曲线 在不同冷却速度时的组织形态 (实线;Nb钢;虚线:SMn钢 Valadon onry. ch Asposeslides for NET 4o dient P Evaluation only. Created with Aspose Slides for NET 4.0 dient Prof