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文件名称
锯床操作规程
文件编号
版次
A/1
操作文件
名称
锯床操作规程
编号
版本
A/1
生效日期
评审签名
部门
评审意见
签名
批准: 审定: 审核: 编制:
文件名称
锯床操作规程
文件编号
版次
A/1
文件修订页
序号
版本
修改条款
文件修改单编号
生效日期
修改人
1
A/0
初次发仃
2
A/1
1、 删除日保养记录表
2、 操作步骤中插入相应图片
文件名称
锯床操作规程
文件编号
版次
A/1
1目的
建立锯床作业规范,为操作人员提供作业依据、确保产品品质达到工艺要求。
2适用范围
适用于公司所有锯床。
3术语与定义
引用公司《管理手册》中的术语
与定义。
4职责与权限
4.1 ME部有指导使用者正确操作及 保养锯床,负责工艺参数的设定。
4.2使用部门负责锯床的日常检
查、维护保养和使用。
5内容与方法 锯 条锯条支架支架导轨虎钳操作面板立柱悬臂
5.1操作步骤
上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿5.1.1操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧, 脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。 戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙 子、拖鞋。
上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿
5.1.2机器开动前做好一切准备工作,虎 钳
安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料 在虎钳上放成水平,与锯条成直角;若要 锯斜角度料,则先把虎钳调整成所需角度, 锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。
5.1.3锯条必须拉紧,锯前试车空转
总闸 油泵 上下按钮 钳口选择 急停 切削进给调整
3 — 5分钟,以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气,并检查锯床有无故障、润滑油路
是否正常
5.1.4锯割管材或薄板型材,齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置,并减少进
文件名称
锯床操作规程
文件编号
版次
A/1
刀量。
5.1.5锯床在运转中,不准中途变速,锯料要放正、卡紧、卡牢,按材质硬度和锯条质量决定进刀量
5.1.6锯条歪斜应及时校正。装入锯弓松紧要合适,防止断裂。
5.1.7锯条中途折断要关闭电源后再换,并要翻转工件,另割新锯口。
5.1.8锯片要罩好防护罩,注意头、手不要接近运转中的锯片。
5.1.9锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳,防止坠落、倒塌和影响通道畅通。
5.2机器保养及注意事项
5.2.1关机后必须整理、清扫工作环境。
5.2.2停机后要擦洗机床导轨,加润滑油。
5.2.3下班前,把所用工具量具放归原位。
5.2.4检查油压是否正常,油路系统是否畅通。
5.2.5检查皮带轮是否有松动,皮带磨损情况及是否有打滑现象。
5.2.6设备所产生的遗废物、废弃物应放在指定位置。
5.3相关日常保养内容
5.3.1检查三角传动皮带有无断裂现象。
5.3.2机器运转时有无异常响声。
5.3.3机器运转时正反内外锥轮有无打滑现象。
5.3.4检查工作台升降位置有无破裂现象。
5.3.5对各润滑部件加注机油。
5.3.6检查各固定螺丝有无松动现象。
5.3.7工作完毕,清洁工作台并涂上防锈油。
6相关支持文件
6.1生产和服务提供控制程序
6.2设备管理控制规定
6.3特殊过程控制规定
6.4安全生产管理规定
7记录
7.1设备日保养记录表
8附录
无
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