多功能组合式液压试验台研制总结报告.docVIP

多功能组合式液压试验台 研制总结报告 项目负责人 吴彦农 2009年6月15日 1 项目背景及项目完成过程 综合性、设计性实验是实验教学的一项重要改革，对培养和提高学生的创新精神和实践能力有着重要意义。我校液压实验室现有2台液压试验台，其油路是固定的，只能做几个简单的验证性实验，不能满足人才培养的需要，为此，2006年底申报了本项目，计划研制1台能自由搭接多种油路、油路连接方便、外型美观大方、使用安全方便的液压综合实验试验台，该试验台将用于液压传动的设计性综合性实验、液压传动课程设计、液压与PLC的综合课程设计及毕业设计的相关课题。2007年完成了初步设计，2008年资金到位后开始样机研制，2008年7月完成试验台架和主要元器件的采购，后又经近1年的完善和调试，于近日完成样机研制。 2 组合式液压试验台的功能介绍 在组合式液压教学试验台上，可以完成液压传动课要求的全部实验项目，该试验台可以代替原有的实验设备，具有一台多用的特点，克服了以往试验台实验单一、固定的缺点。 该试验台从结构上采用自由组合式的模块化结构设计，搭建实验简单、方便、各个液压元件各自组成独立模块，配有方便安装的连接底板，实验时可以随意安装在通用T型铝合金型材板上，组装各种实验回路，操作简单、方便。由学生自行设计、连接实验的回路系统，可以很好地培养学生独立思考和解决问题的能力。采用可编程控制器控制系统动作，使控制系统方便灵活，易于实现。液压元件油口及其所用连接管接头采用自锁式结构，插接方便，密封性能好，系统工作原理清楚。此外，试验台还提供了PLC控制，对于感兴趣的学生，让其自己编制控制程序，可以使学生提高对其所学知识的综合运用能力。 该试验台可以完成基本的液压传动课程实验项目和液压元件的性能测试实验，此外，由于液压元件和软管为独立组件，并配有独立的可编程控制器，因此还能完成基本的实验项目之外的各种液压实验，组装连接液压课程设计、工厂电控及PLC课程设计中的典型课题，进行实际调试，样机上可进行液压组合机床的液压系统和电控系统的调试。 下面对其中一些主要实验进行简单的介绍。 2.1 液压泵性能实验 液压泵性能实验的目的是为了了解液压泵的工作特性，通过实验增加对液压泵工作的感性认识，如液压泵工作时的震动、噪声、油压的脉动、油温的升高等。掌握测试液压泵工作性能的方法。液压泵性能实验液压系统原理图如图2-1所示。 图 2-1 液压泵性能实验液压系统原理图 2.2 溢流阀的特性实验 图 2-2 溢流阀特性实验原理图溢流阀的特性实验是为了深入了解溢流阀工作时的动、静态特性。测试启闭特性，调压范围，压力稳定性，卸荷压力及压力损失，重点为启闭特性的测试，对被试阀的动、静特性做适当的分析。对溢流阀压力超调量的动态性能取得感性认识，通过实验掌握溢流阀的动、静态特性测试方法。溢流阀特性实验原理图如图2-2所示。样机上可进行溢流阀的静态特性试验，如进行溢流阀的 图 2-2 溢流阀特性实验原理图 2.3 节流调速回路的性能实验 节流调速回路的工作原理是通过改变回路中流量控制元件（节流阀和调速阀）通流截面积的大小来控制流入执行元件或自执行元件流出的流量，以调节其运动速度。根据流量阀在回路中的位置不同，分为进油节流调速、回油节流调速和旁路节流调速三种回路。通过对节流阀三种调速回路的实验，可以得出它们的调速特性曲线，并能分析比较它们的调速性能。通过对节流阀和调速阀进口截留调速回路的对比实验，能分析比较它们的性能差别。节流调速回路的性能实验原理图如图2-3所示。 图 2-3 节流调速回路的性能实验原理图 2.4 组合机床液压系统和电控系统的设计与调试 组合机床是大批量生产中加工流水线上大量使用的机床，在汽车、拖拉机、柴油机、电动机、缝纫机等制造行业有着应用广泛，因此，组合机床液压系统和电控系统的设计成为机械设计制造及自动化专业液压和工厂电控2门课程的典型实例和课程设计课题，也是机械设计制造及自动化专业典型的毕业设计课题。 以往这类课题只能停留在设计阶段，现在有了组合式液压教学试验台后就可以按自己的设计方案连接液压油路和控制电路，调试PLC程序，排除故障，修改方案，最终完成系统调试。这样学生将经历从设计到调试的完整的过程，可切实提高学生在液压和电控方面的实际应用能力和动手解决问题的能力，切实提高学生解决液压和电控方面工程实际问题的自信心，这种自信心将促使学生在今后的工作中积极承担有关任务，由此变得越来越强。 样机提供了1个液压滑台、1个可1800旋转的摆动缸、2个夹紧缸、2个定位缸、1个缸径为40，行程为250的液压缸，可以构成常见的组合机床液压系统。 如图2-4所示是一种有1个液