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基于流水线平衡的装配生产流程重组 工业工程企业生产组织过程中，选择适合自身产品生产特点的生产组织方式，对企业提高 生产效率、产品质量和降低生产成本起到至关重要的作用。 R 公司是一家集开发设计与制 造于一体的电子类小型出口型生产企业，主要生产两大类多种型号的手持式小型数字角度 测量仪。由于生产管理比较粗放，生产组织流程不尽合理，致使生产效率低、周期长、不 能按期交货等缺点十分突出，因此企业对现行生产组织流程提出了改善的要求。通过应用 工业工程的方法技术，采用 “多品种可变流水线 ”代替 “生产小组包干制 ”的生产组织方式对企 业生产流程进行重组，使整个生产组织过程的不利局面发生了根本性改变，生产效率获得 成倍的提高。本文主要以 R 公司总装配生产最具代表性的两种产品分析其生产流程改善过 程。 1 R 公司总装配生产组织概况 R 公司是比较典型的小批量多品种订货组装型生产企业，企业产品的零部件生产加工， 包括电子电路板制造、零部件机械加工均为委外加工，企业主要依据客户订单要求进行外 购件和外协件的备货组装。因此厂内总装配 (电装 )生产组织管理存在的问题比较突出。主 要表现在以下几个方面。 生产小组包干制，总装配车间共有生产人员 18 人，分为两个生产小组平行生产， 分别完成全部装配工序。小组内生产作业随意性大，作业地点不定，车间现场秩序混乱。 月批量制 +订单批量制顺序生产，在制品