《变频器节能效率计算》.docxVIP

概述 在许多情况下，使用变频器的目的是调速，尤其是对丁在工业中大量使用的 风扇、鼓风机和泵类负载来说,设计选型往往以最大工况来选。与实际的工况存 在较大的可调整空间。在运行中根据实际运行需要，按照流量、杨程等调节电动 机的转速，从而改变电动机的输出转矩和输出功率，以代替传统上利用挡板和阀 门进行的流量和扬程的控制，节能效果非常明显。同时分析变频器在选型、应用 中的注意事项。 1变频调速原理 三相异步电动机转速公式为： 60?? ??= ??(1- ??) 式中：n-电动机转速，r/min ； f-电源频率，Hz； p-电动机对数 s-转差率， 从上式可见交流电动机的调速可以概括为改变极对数， 控制电源频率以及通过改 变参数如定子电压、转子电压等使电机转差率发生变化等几种方式。 变频器效率 维持在94%~96%变频调速是一种高效率、高效能的调速方式，使异步电动机在 整个工作范围内保持正常的小转差率下运转，实现无极平滑调速。 1.1变频工作原理 异步电动机的额定频率称为基频，即电网的频率，在我国为 50H乙电机定 子绕组内部感应电动势为 ?? @ ??= 4.44?1???^^/?1 式中？?- 定 子绕组感应电动势，V; ?1-气隙磁通,Wb ??定子每相绕组匝数； ?1?基波绕组系数。 在变频调速时，如果只降低定子频率？1?,而定子每相电压保持不变，则必然 会造成？1增大。由丁电机制造时，为提高效率减少损耗，通常在 ？？=???, ??= 洌寸，电动机主磁路接近饱和，增大？1势必使主磁路过饱和，将导致励磁电流 急剧增大，铁损增加，功率因素降低。 若在降低频率的同时降低电压使？???1?呆持不变则可保持?1不变从而避免了 主磁路过饱和现象的发生。这种方式称为包磁通控制方式。此时电动机转矩为 ?? ???? ?? 2 T = ?? ????（??） 2脂?+翌1 式中T-电动机转矩，N.m； ??一电源极对数； ??-磁极对数; ??-转差率; ??-转子电阻; ??一转子电抗; 由丁转差率？较小,(????? 由丁转差率？较小, (?????2 ? ?2则有 2 ?？ ?????? T @ 云较?(?? =????? 其中??=K（|）2 由此可知：若频率?较呆持不变则T Ms；若转矩T不变则s 81??1?； 电动机临界转差率较较?-较较=隽？ = 较较其中C= 电动机临界转差率较较?-较较=隽？ = 较较其中C=77^? 电动机最大转矩??? = ??；????2沙（较1）2 4 2 ??? ?? 最大转速降？??? = ?较?？=壬?％ =岑=常数 2兀?？2 =常数 ?? ?? 由此可知：保持?????=常数，最大转矩和最大转矩处的转速降落均等丁常数, 与频率无关。因此不同频率的各条机械特性曲线是平■行的，硬度相同。 1.2风机、泵负载特性 以风机、泵类为代表的二次方减转矩负载即转矩与转速平方成正比。如图 所示，在低转速下负载转矩非常小。 风机、水泵的负载特性如下 ????? = ????2 (?????)2 = ????? = ????? (?????)3 = ????? 式中？?？？?一风量、流量,?初？？ ?????—风压，Pa； ?????一轴功率，kW； ?????一负载转矩，N.m； ?????一转速，？??？?2?? 从上式可知，风机风量、泵的流量与转速成正比；风机风压、泵的杨程与 转速的二次方成正比；风机、泵的轴功率与转速、风机风量、泵流量的三次方 程正比；风机、泵的轴功率在速度不变时与风机风压、泵杨程成正比。 按离心式泵功率选择电动机 P=k T Q(H+?H)/q ??x 10-3 式中P一离心式泵电动机功率，kW 厂液体密度,kg/?7； CH泵的出水量,??3??? Hl水头，m； ?H-主管损失的水头，m r］一水泵效率，约为 0.6 ~ 0.84; 7］一传动效率，与电动机直连时取7］ =1； ?? ?? K一裕量系数，与功率有关。当管道长、流速高、弯头与阀门数量多 时，裕量系数适当增大。 由丁风机、泵的容量是按最大风量及风压、流量及杨程确定的，与实际需 要存在较大的可调整空间，按照风量、风压、流量、杨程等调节电动机的转 速，从而改变电动机的输出功率和输出转矩达到节能效果。 如下图，曲线1是阀门全部打开时供水系统的阻力特性，曲线 2是额定转 速时泵的杨程特性；此时供水系统的工作点位 A,流量为？??，杨程为？??；电动 机的轴功率与O-???A-???O面积成正比。如果要将流量减少为主要的调节方式 有两种： 1） 传统的方法是保持电动机转速不变，将阀门关小，此时阻力特性曲线如图 3 所示，工作点移至B点，流量为？??，杨程为？??；电动机的轴功率与面积 O- ???B- ???。成正比