徐州重工_毕业实习报告.doc

毕业实践报告 徐州重工实习报告 一﹑毕业实习时间： 2011年1月21日——2011年4月20日 二、毕业实习地点： 徐州重型机械有限公司 三、毕业实习内容 2010年11月11日，我参加了徐工集团徐州重型机械有限公司的校园招聘，通过初试和面试，有幸被录用，获得了去实习的机会。 我所应聘的岗位是技能工人，为了能更好的融入公司，我参加了公司安排的毕业实习。1月21日去公司报到之后，24日就开始正式实习。具体实习内容如下： 1. 企业文化方面培训：徐工集团是中国工程机械行业排头兵、国家高新技术企业，目前位居世界工程机械行业第15位，中国500强企业第168位，中国制造业500强第84位，拥有国家级技术中心及博士后流动工作站。是中国工程机械产品品种和系列最齐全、最具竞争力和最具影响力的大型企业集团。“徐工”是行业首个“中国驰名商标”。 ?徐州重型机械有限公司（即徐州重型机械厂）是徐工集团的核心支柱企业，销量、收入、利润、单位面积产出等各项综合指标位列全球汽车起重机第一。企业位于江苏省徐州市，占地60万平方米，建筑面积40万平方米，年制造能力15000台，08年销售收入突破150亿元。徐工重型是中国大型臂架机械行业标志性企业，提供8吨到130吨汽车起重机，25吨到800吨全地面起重机，50吨到1000吨履带式起重机，37米至56米混凝土泵车，20米到68米特种消防车，产品遍及世界各个施工现场。公司始建于1943年，原名为鲁南第八兵工厂。1958年，时任国务院副总理的薄一波为企业提名为“徐州重型机械厂”。1963年，企业开始生产汽车起重机（Q51型5吨），70年代生产出国内第一台液压式汽车起重机（QY16吨）。66年来，徐工重型依托自主创新，创造了无数第一：推出了首批中国自主知识产权的K系列汽车起重机，首创全地面起重机产业化发展的先河，构建出成熟、完备的产品型谱，推出中国第一台150吨履带吊，最早与德国企业联合研制混凝土泵车，始终引领着行业产品和技术由中低端向品质化、高端化发展的方向。?近8年来，公司每年投入超亿元，持续加大自主创新投入，重点围绕重大研发、技改创新项目，突破了一批占据行业制高点的高端产品和核心专有技术。500吨等大型全地面起重机被列入国家重点新产品计划；打造出世界级水平的现代化、智能化制造体系，构建起六大门类专有工艺技术。目前徐工重型正紧密联合国内外大专院校、国际配套商，系统性推进信息化管理、专项工艺技术研究、关键共性技术研究、检测平台建设等核心攻关项目，积极构建具有国际先进水平的自主创新平台，实现与世界标准、核心技术全面接轨。 2. 安全生产知识培训：（1）厂级安全教育；学习了党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及电力工业部有关电力生产、建设的规程、规定，讲解劳动保护的意义、任务、内容及基本要求。了解了企业的安全生产情况，包括企业发展史（含企业安全生产发展史）、企业生产特点、企业设备分布情况（着重介绍特种设备的性能、作用、分布和注意事项）、主要危险及要害部位，介绍一般安全生产防护知识和电气、起重及机械方面安全知识，介绍企业的安全生产组织机构及企业的主要安全生产规章制度等。介绍了企业安全生产的经验和教训，结合企业和同行业常见事故案例进行剖析讲解，阐明伤亡事故的原因及事故处理程序等。（2）车间级安全教育；各车间有不同的生产特点和不同的要害部位、危险区域和设备。介绍了我们车间的生产特点、性质。如车间的生产方式及工艺流程；车间人员结构，安全生产组织及活动情况；车间主要工种及作业中的专业安全要求；车间危险区域、特种作业场所，有毒有害岗位情况；车间安全生产规章制度和劳动保护用品穿戴要求及注意事项；车间事故多发部位、原因，及相应的特殊规定和安全要求；车间常见事故和对典型事故案例的剖析；车间安全生产、文明生产的经验与问题等。（3）班组级安全教育；班组是企业生产的“前线”，生产活动是以班组为基础的。 介绍了本班组生产概况、特点、范围、作业环境、设备状况，消防设施等。重点介绍可能发生伤害事故的各种危险因素和危险部位，可用一些典型事故实例去剖析讲解。讲解了岗位使用的机械设备、工器具的性能，防护装置的作用和使用方法；讲解本工种安全操作规程和岗位责任及有关安全注意事项，使学员真正从思想上重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，做到不违章作业，爱护和正确使用机器设备、工具等；介绍班组安全活动内容及作业场所的安全检查和交接班制度；教育学员发现了事故隐患或发生了事故，应及时报告领导或有关人员，并学会如何紧急处理险情。 3．车间实习：我被分到七分厂车间进行生产实习。七分厂主要承担大吨位的起重机上车的装配与调试。根据领导的安排，我来到了我们分厂的二工段。二工段是转台装配工段，我进入了总装工位。在段长的介绍下，我认识了我实习期间的师父，