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垂直轴风力发电机组应力与效率分析 作者：佚名 转贴自：中国电力设备管理网 点击数： 更新时间：2007-6-20 ［摘 要］本文主要介绍了双 型垂直轴风力发电机组的结构与性能，根据实地试验数据，分 析应力和风机的效率，提出了完善系统的参数、提高风力发电机组对风能充分利用率的方 案。 ［关键词］风能利用系数，垂直轴，风力发电 一、 引言： 火力发电虽然是我国发电产业的主要形式，但是火力发电能源消耗大、污染严重，不符合 国家倡导的节约社会和能源可持续发展的战略，所以风力发电越来越受到人们的重视和青 睐。我国近年来大力发展风力发电，使之成为我国电力工业的一个方面军，不仅是能源开 发的需要，也是环境保护的需要。风力发电对环境的正面影响是不言而喻的，它不仅可以 保护我们人类赖以生存的大气环境、减少污染，也可以保护我们的土地免受过度开发的灾 难，最可贵的是风电环境的负面影响非常有限，这可以使人类与自然界友好相处，在地球 上真正实现可持续发展的目标。 风力发电包括机械结构和实时监控两部分， 在50kW风力发电系统中，其叶轮最大直径9米, 叶轮高度19.2米。叶轮自重4.2吨。在1.5MW风力发电系统中， 叶轮最大直径58米,叶轮 高度将达到116米，叶轮自重120吨。由于装卸困难，维修成本高，一旦损坏，整个风力 发电系统将瘫痪，所以对整个轮轴和叶片的受力分析和监控显得尤为重要。 以50KW双型垂直轴风力发电机组的风轮垂直轴为中心旋转，捕捉的风能通过垂直的主轴 传到地面的齿轮箱和发电机组。与水平轴风机相比，垂直轴风机在制造、安装、维护和抗 疲劳性能方面都有较大优势。这台风机现在安装在内蒙古乌兰察布市化德县内，这种垂直 轴风力发电机组在国内是第一例，现在正处于研发阶段，并没有投入大批量生产。本文以 此为基础，主要针对垂直轴风力发电系统，通过采集的测试数据，分析它的性能和效率。 现存的风力发电系统大都是水平轴的，其受到风力风向的限制，虽然在迎风方向，水平轴 的效率要高于垂直轴，但是，风向发生变化后，水平轴风机的效率将会降低。所以，从一 个水平轴的风电场可以发现，背风的水平轴的风力发电机组是不工作的，迎风的水平轴发 电机组工作，而且，水平轴的发电机都安装在顶部，增加了电缆的长度和维护成本。 二、 垂直轴系统结构 在国外，垂直轴风轮叶片一般是等截面，单 troposkien ()曲线，对于50KW风机风轮叶片 是等截面双troposkien 曲线(如图1所示)。在相同的外形尺寸下， 扫风面积增大15%大 大提高了气动效率和输出功率。 图1 50KW风力发电机组 垂直轴的结构，主要分为风轮支撑装置、制动系统、传动系统、发电机及其控制系统四大 部分（见图1） 风轮支撑装置：顶部轴承装置设在风轮上端，由四根张紧的另一端固定于地面的斜拉钢丝 绳支撑风轮，并保证风轮主轴的垂直；下部轴承装置承受来自风轮主轴的垂直力。 制动系统：盘式制动器设在高速刹车盘上，通过齿轮箱实施制动。 传动系统：包括联轴器、传动轴、齿轮箱、轴承等组成传动系统，膜片联轴器作为软连接 传递扭矩。 发电机和控制系统：包括启动和刹车控制，测试与 PLC采集传输，润滑系统和监测报警。 采用发电机励磁和软并网控制。 其中叶片是扁锥形的，从它的横截面可看出分三层结构，内层是钢心轴，用于加固叶片， 中间层是发泡材料，其作用是缓冲拉力，外层是玻璃钢蒙皮。 在该系统中，采用了欧姆龙机型的 PLC控制，实现了只启动小电机发电和大、小电机相互 95切换发电。一般情况下，小电机的额定转速是 63转/分钟（rpm）。大电机的额定转速是 95 转/分钟（rmp）。从图1的结构可以看出，垂直轴风机的一个特点是控制中心在地面，便以 运行人员的控制。相对于水平轴风力发电机来说，节约了一定的运营成本。但垂直轴的占 地面积较大，并且需要钢丝绳固定。这样就会给轴承造成一定的压力，影响轴承的寿命。 三、检测界面 轴的扭剪和弯曲检测分析： 轴的扭剪和弯曲对轴的正常运行有比较明显的影响。 风机在运行状态下，轴受到的扭剪和弯曲的应力的实时波形的对照图如图 2所示。 现场测试时，在100s时刻启动风机，分别在 150s、220 s、300s时刻增加变频器的功率, 瞬间提高转速。由图可见，风机启动时，噪音较大，扭剪和其它应力的瞬间值变化很大， 在150s、220 s、300s变速过程中，受力略有变化，当达到匀速的时候，受力平稳。直到 400s开始停车时，应力的变化较明显。 图2轴上应力时域波形 四、系统分析 在风力发电系统中，使用了大量的传感器，以便更好的采集数据。其中在风机上，使用了 风向传感器；在转轴和叶片上安装的加速度传感器和应力传感器；在刹车片上安装的温度 传感器；在金属架底座上安装了位移传感器；在控制机柜里安装了湿度传感器；在