细纱平车工作法.docx

细纱工序平车工作法 1． 平车前要先走访值车工、落纱长，问清设备运转存在的问题，以便停车后有针对 性的进行维修。 2． 停车前 1 号、2号首先把罗拉轴承运转情况检查一遍， 运转不良的做好标记， 拆 车后更换。 3． 以中罗拉花纹的中心为基准， 检查一遍摇架左右位置是否正确， 不正确的要随时 调整。 4． 用摇架测力仪逐一调整一遍摇架压力，做到均匀一致。调整压力时，先松开固 定螺丝，若压力大，调压螺丝逆时针旋转；若压力小，调压螺丝顺时针旋转，然后紧 固固定螺丝。 5． 停车后抬起摇架，把旧的皮辊拆下放在专用容器内，送皮辊室更换新皮辊。 6． 把旧的上肖拆下，放在专用容器内，送后勤更换新的上肖。在拆上肖时顺便检 查上肖弹簧是否有效。 7． 把旧的胶圈拆下，更换新的胶圈。在拆胶圈时顺便逐一检查胶圈张力架张力是 否一致有效。 8． 拆下吸棉管和下肖棒送后勤清洗、校正。 拆完车后，开始平校罗拉。前罗拉的平校方法：A.逐一清理罗拉轴承内的积花.B 先用百分表逐节测量罗拉弯曲，在弯曲的最高点做好标记，然后用罗拉校直器校直。 C.罗拉靠山不良的，可松开罗拉座固定螺丝前、后移动罗拉座校正。 （同时要拉好罗拉 边线） D.罗拉悬空的可松开罗拉座向座下垫纸，但垫纸不能太厚，并把垫纸随时清 理干净。 中、后罗拉的弯曲、靠山不良、悬空的校直方法同前罗拉，只需调整罗拉滑座。 A.前、中罗拉隔距的校正：用左手的拇指顶住前罗拉滑座的外沿，其余的四指握住中 罗拉，然后放入罗拉隔距规。 要求：罗拉隔距规左右滑动自如， 上下活动间隙以 0.05mm 塞尺插不进为宜。 B . 前、后罗拉隔距的校正同前中罗拉隔距，只是其上、下活动间隙 为0.08mm塞尺插不进为宜。 握持管隔距的校正：要求隔距规左、右滑动自如，上、下活动间隙为 0.10mm塞 尺插不进为宜。 校完罗拉后，转动后罗拉，把横动装置内偏心轮置于中间位置，用专用工具逐 只调整喇叭口同台位置一致。导纱动程： 6-9mm皮辊边空不小于2.5mm 用无绒布把摇架体擦净，用捻杆把摇架体内捻净，用软刷把罗拉沟槽彻底刷干 净，用无绒布把罗拉座、握持管及座擦净，然后把校验好的下肖棒、吸棉管装配上车。 用扳手调整吸棉管弹簧的高低、进出位置，校正吸棉管位置。要求：吸棉管高 低位置距罗拉表面0.8mm进出位置距罗拉表面-0.8mm。 因更换了新皮辊、上肖，需压下摇架重新检查一遍摇架压力，校正浮游区 2mm 左右。开机调整胶圈张力架，把胶圈调至中罗拉花纹中间位置。 停车前 3 号手先检查钢领板、叶子板是否打顿。确认齿轮箱的运转情况，加好 油。听一下齿轮有无异响，各链条、链轮工作是否正常。逐只检查吊锭回转是否灵活， 回转不灵活的作好标记。 停车后检查齿轮有无缺齿，齿顶有无磨灭。然后把齿轮用专用工具拆下，对齿 轮轴、各传动轴进行检查，并对轴承注好油，加油要适量，不要过多、过少，用手把 油压入轴承抹平即可。 检查同步带使用情况，磨损严重的要更换，逐一检查粗纱架的固定螺丝，吊锭 间距，确认导纱杆位置再上排粗纱的 1/3 处,检查引纱钩是否生锈、起毛刺。 各处检查完、注好油后把各齿轮正确装配上机，进行检查。 3号手开机检查齿轮有无异响，并往齿轮上注油，检查咬合情况：A.若油从两边 溢出，则咬合紧。B.若油在齿轮上走一直线并伴有异声，则咬合松。 C.停车后检查， 若齿印发白为咬合紧。D.间隙过大则咬合松。 然后3号手把钢领板最低位置调为龙筋顶至钢领板顶 59mm始纺位置：龙筋顶至 钢领顶75mm满纱位置：龙筋顶至钢领顶 255mm以备卷捻人员平、校锭子。 4 号手停车前， 把手放机梁上逐节检查主轴有无振动， 风机电机、 主电机有无振 动、过热，存在问题的做好标记。 23． 逐只检查滚盘有无偏心、异响、跑偏，存在问题的做好标记，停车后进行调整、 更换。 24． 主轴承用专用工具测温仪检查一遍，运转不良的做好标记，停车后更换。若无 专用工具，可用长捻杆一端顶在轴承处，一端放在耳朵上听一下，判断轴承运转情况。 25． 停车后把主轴轴承盖卸开，逐只轴承进行加油，加油要适量，用手把油按进轴 承抹平即可。加完油检查一下锁套的松紧，然后盖上轴承盖紧固，擦净溢油。 风机电机的加油 A用专用扒轮器把风叶取下 B.松开后罩盖螺丝C.慢慢的取出 转子，不要磕碰线圈D.把油压进轴承抹平E.然后小心的把电机装配，避免磕碰，严禁 敲打。 主电机加油同上。 检查风箱有无漏风，吸棉网有无破损。 5 号、6 号手停车前逐只检查锭带张力是否一致，过大过小的做好标记，检查钢 领板、叶子板有无打顿现象。 停车后，拆下隔纱板放到不易碰到的地方，然后拆下滑轮套件，用油枪给锭带 盘加油，并逐个把支圈位置调整统一，然后把底轴高低、进出位置用专用定规平定好。 卷捻人员同时工作拔锭子，