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安装工程技术方案 一、电气工程 1、配管及管内穿线 （1）配管：配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。配管工作是电气工程中最普通、最基础性的工作，其安装质量的好坏直接影响到创优工作的成败。暗配管预埋质量不好将造成土建大面积的剔凿，严重影响结构强度；明配管质量将直接影响创优的观感效果。凡敷设在需要破坏装饰或结构后方能见到的配管为暗配管，除暗配管之外的配管为明配管。暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的井内的配管。可上人的吊顶内（有人行通道的吊顶）不封闭式竖井通道内的配管为明配管，其管路走向及支架、固定均应按明配管要求施工。 （2）配管的材料要求 1）钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。 2）金属软管或包塑金属软管，内外须镀锌，不脱丝、锈蚀，并采用同材质的配件。 （3）适用场所及要求 1）钢管适用于室内、外场所，但对金属有严重锈蚀的场所不宜使用；敷设在土中时，应有三油两布防腐措施；敷设在焦渣中时，需包裹至少 5cm清水混凝土保护层；暗敷设在混凝土中时，不需做管外防腐，但要求管内外除锈，管内防腐；暗敷设在吊顶内及明配时，需管内外除锈，外壁刷面漆，面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰，不得交叉污染。 2）金属软管应敷设在不易受损伤的干燥场所，且不应直埋入地下或混凝土中。当在潮湿场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。 （4）管路的敷设和连接 1）钢管暗配管弯曲半径不应小于管外径的 6倍，埋设于地下或混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的 10倍。 2）明配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两接线盒只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的 4倍。 3）管子的弯扁度不得大于 0.1倍管外径，没有明显褶皱、凹陷。 4）套管连接时要保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密，薄壁钢管严禁套管连接。 5）套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹2~3扣。明配管必须采用套丝连接，不得采用套管焊接。塑料管应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径的 1.5～3倍，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍。 6）管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能，管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。 7）金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。 8）薄壁钢管建议采用套管扣压式连接： = 1 \* GB3 ①连接应采用专用工具进行，不应敲打形成压点； = 2 \* GB3 ②管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压； = 3 \* GB3 ③当管径为Φ25及以下时，每端扣点不应少于 2处；当管径为Φ32及以下时，每端扣点不应少于 3处，且扣点宜对称，间距均匀； = 4 \* GB3 ④扣压点浓度不应少于1.0mm，扣压形成的凹凸点不应有毛刺，且扣压牢固、表面光滑，扣压后，接口的缝隙应采用封堵措施。 （5）管路的布置 1）暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。 2）暗配管要固定牢固，混凝土中每隔 1m用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎。塑料管应加大固定密度，减少浇捣混凝土时的冲击。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。 3）埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有 15mm保护层，管与管间应至少有 25mm间隙以免混凝土浇注实施混凝土不能渗入、造成空裂。 4）吊顶内敷设的管线应有单独的支架，不得在管道、龙骨等上面固定，但直径在 20mm及以下的钢管，直径在 25mm以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。 5）配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路。 6）在上人吊顶、竖井内禁止做拦腰管和绊脚管；不上人吊顶内的配管虽属暗配管但按明配管做法要求。 2、电气器具安装 （1）灯具安装 1)灯具安装牢固端正,位置正确。 2）有吊顶(电梯前庭)的灯具或重量超过 3kg的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。 3）成排明装灯具，在预埋灯头合时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差为 5mm。 4）凡安装距地高