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生产四部十车间先进班组推荐材料 ——生产一班 2010年，是昆明卷烟厂异地技改的关键年和攻坚年，一方面要确保技改工程按质按时完成；另一方面要使全年的生产任务顺利完成。因此，为积极配合工厂技改、生产及设备搬迁“三线攻坚”的顺利进行，生产四部十车间生产一班在人员紧、任务重的情况下，以质量、设备等各项管理考核制度为基础，以6s管理为契机，结合班组实际，不断完善班组制度建设，提高职工的技能水平，增强职工的质量意识及成本意识。近一年来，班组以“优秀卷烟工厂”为目标，把质量、设备、安全、6S现场管理、卷烟物耗、环境能源管理等六项考核要素作为主要绩效考评切入点，紧紧围绕“提质降耗”的工作目的，通过开展形式多样的技能及质量竞赛，不断提高职工的质量控制及技能技术水平；同时，通过“标杆班组”、“标杆机台”的评比，不断完善质量自检、互检机制，通过即时对在线产品质量的自检自查，以迅速、准确、有效的操控确保产品质量的稳定性，并将质量意识、行为和结果纳入绩效考评范围。质量自检机制的有效落实，使制丝质量得到了稳步提升。2010年1—11月份，在班组成员的共同努力下，各项工作取得一定成效，其主要工作业绩如下： 1、1至11月份，班组每月产品质量检验得分均为100分；制丝4项内控指标完成率均为100%。工艺参数符合率车间自检自查及集团技术中心对车间的检查中，符合率均为100