xx项目工程基坑护坡工程施工方案(附：工程临时用电施工方案).docxVIP

XX项目工程 施工方案 施工方案 XX工程公司年 月曰 基坑护坡工程施工方案 拟建好工程，位于好市好区，东临好路，南临好。本工程A、 E、E座地上好层，C】、C2、Cs座地上*层，全现浇剪力墙结构。 4层框架结构综合楼，均设2层地下室。自然地面标高为好米， ±0.00标高为37.50米，基础埋深约6.00米。 因施工现场狭窄，为保证周边建(构)筑物得安全和基础施工得 顺利进行，须对基坑进行有效支护。 本场地工程地质性质详见《工程地质勘察报告》 2、基坑护坡设计方案 2.1时依据 1、 杆市好勘察院提供得本场区《工程地质勘察报告》 2、 体重度统一取为r=20kN/m3o 3、地面超载按一般情况，考虑为q： 20kN/m3o 4、 4、 设计和计算遷循国家及杆市有关规范，主要有: 《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002) 《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002) 《建筑基坑支护技术规程》(Jql20—99) 2.2设计方案 根据我公司在好地区施工经验，结合类似工程实际情况, 综合考虑技术安全和经济合理，采用锚喷土钉墙方案。东侧、南 侧作斜坡，共4排土钉，从上至下长度依次为5米、6米、5米、 4米，锚筋16 16,四排锚筋16 18，间距依次为1.4米、1.3 米、1.3米、1.4米，水平间距1.4米；西侧、北侧、东南角按 1:0.5放坡，共4排土钉，从上至下长度依次为5米、5米、5米、 4米，锚筋16,间距依次为1.4米、3米、3米、1.4米，水 平间距1?4米。 以上设计土钉倾角均为5°?10。o横压筋2014通长，竖 压筋2014L200,和横压筋在土钉墙端部井字架型焊接。土钉成 孔直径100mm钢筋网片O6@2OOX2OO,现场绑扎或焊接而成; 面层喷射混凝 土 C20,厚度 60一80mm。 本工程采取信息法施工，各段土钉得排数、长度、间距 应根据实际情况由现场技术负责人作出凋整。 A座西侧化粪池采用护坡桩，桩数14根，桩长12米，桩 径600mm,碗强度C20,桩间距1米，桩顶梁600mmX 400mm,桩间挂钢板网喷碗。化粪池底作一排预应力锚杆，锚杆 长8米，水平间距1米，外设槽钢，螺栓连接。护坡桩施工采用 于成孔作业，施工前先降低地下水位，共布降水井4眼，井深17 米，管井直径600mm,滤管直径400mm,滤料0.5 1.0 cm。 2.3施工准备 2.3.1组织结构（见下图） 2.3.2劳动力计划 工种电工 工种 电工 电焊工 人数 1 2 钢筋工 机械工 力工 4 4 30 2.4施工程序 现场三通一平 测放开挖上口线 地方按要求步挖 定孔位 土钉施工 修坡 铺挂钢筋 网片 喷射混 凝土 下步开挖护坡。 本工程土方和护坡相互配合是关键，土方按护坡挖土技术交 底开挖并修坡，应保证坡面平整，达到设计得开挖位置。土方第 一步开挖2米，以下一般分段1-1.5米一步，开挖时视土质情况 由现场技术人员决下。机械挖土应正对坡面进行，凸凹角严格按 总包放线尺寸开挖，我方派专人指挥挖土，土方操作手要听从指 挥。沿基坑边线向内10米范围为锚作业区，应严格拔照交底分层 开挖杜绝超挖。 2?5质量控制 2.5.1成孔 孔位允许偏差± 100mm 孔深允许偏差± 50mm 孔径不允许负偏差。 孔内渣土应清理干净。 遇地下障碍打不到设计深度应按时上报，经技术人员会同总 包、监理研究就变更后再施工。 2.5.2注浆 采用二次注浆法。 汪浆术用全长压力灌浆，注浆压力不小于0.4MPao 采用纯水泥浆，浆液水灰比0.5,水泥普425R。 2.5.3制锚 ⑴锚杆要达到设计长度，孔口外露统一为80mm 锚杆全长每2米加焊支架。 锚杆外露段严禁悬挂重物。 2.5.喷射混凝土 ⑴面层喷射C20碗，厚不小于6cm? ⑵钢筋网片(①6@2OOX2OO,采用绑扎或焊接而成，铺设时 焊边的搭接长度应不小得200H1H1。 横竖压筋要双面满焊，不得有气孔、咬肉。 2.5.5钢筋笼制作与吊放 和1)钢筋笼白勺制作 a.钢筋进货时，必须随车附有质量报单，并应进行二次材质 检查。 b.钢筋笼制作严格按照设计要求及规范要求进行; b. 钢筋笼制作严格按照设计要求及规范要求进行; c.钢筋笼制作允许偏差为; ①.主筋间距偏差＜±10nml; ②.箍筋间距或螺旋筋间距偏差 ②. 箍筋间距或螺旋筋间距偏差W ±20nlln .钢筋笼直径偏差＜±10nlln； .钢筋笼长度偏差＜±50n计u； .成型后的钢筋笼应分段加焊混凝土保护垫块得即可保证 钢筋笼下放孔内居中。未经检验合格的钢筋笼不得下入孔内。 ⑵钢筋笼的吊得 该十程钢筋笼长度为12.00米,故在钢筋笼制作时加工成得 节，钢筋笼起吊时应准碉计算好起吊点，防上起(十)的钢筋笼弯曲、 变形。 2.