“λ”形钢筋混凝土跳台工法.docxVIP

入”形钢筋混凝土跳台工法 编制单位: 批准部门: 工法编号: 主要执笔人: TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 1前言 2 \o Current Document 2特点 2 \o Current Document 3适用范围 2 \o Current Document 4工艺原理 2 \o Current Document 5工艺流程及操作要点 5 \o Current Document 6材料 8 \o Current Document 7机具设备 8 8安全措施 8 \o Current Document 9质量控制 13 \o Current Document 10环保措施 13 11效益分析 14 12工程实例 14 1前言 目前，异形结构设计呈增多趋势，而且形式多样，都不同程度地 存在着耗工、耗料、操作环境恶劣、操作不便以及易发生偶然性事故 等问题。因此异形结构施工依然是一大难点和重点。 我单位经过对异形结构的研究和实践，总结出“入”形跳台工艺 技术，较好地解决了此类异形结构问题。该工艺技术包括脚手架、钢 筋、模板、混凝土施工方法。经7个跳台建筑的应用表明，此方法安 全可靠，技术可行，经济效益和社会效益好。 2006年5月，华南理工大学建筑设计研究院对全部7个跳台进 行了检测，包括外形尺寸、端部挠度和振动周期；检测结果符合设计 要求。业主、监理及设计单位对于我方的工作给与了肯定。 2特点 1.1借助AUTOCAD技术，将复杂的异形结构简化。它大量减少了 工作量和施工难度，有利于加快工程进度，缩短工期。 1.2该工法是一个系统工程，各个分项工程有机结合形成一个整 体，效果明显。 3适用范 该工艺技术适用弧形结构施工，其他异形结构也可参考使用。 4工艺原理 “ x”形跳台工艺是一种将复朵曲面结构利用微积分原理通过 CAD辅助技术进行简化，并采用相关技术措施达到简易施工的效果。 “入”形跳台如图4-1, 0 4-2,图4-3。 图4T跳台现场实景 图4-2十米跳台立面示意图 cz yy O、g 茅― 1798 朋01 3000 3000 g cz yy O 、 g 茅 ―\ 3000 4601/ 1798 朋01》 2-2 丄 912 丄 1176 j 912 / 3-3 3000 图4-3十米跳台各部位横截面示意图 1模板放样 按照建筑定位方格网图，将跳台立面模型转换为平面模型。 先在平整地面采用1： 1的比例，用墨线弹出建筑定位方格网。 采用2mm厚薄夹板铺设在方格网区域，薄夹板之间采用胶布连 接，临时固定后，在其表而用墨线弹出与地而相同的定位方格网。 按照建筑定位方格网，选取0. 400标高线及31轴线为基准线， 利用CAD电子图，每500mm测一点（微分法），得出该点的坐标（X, H），详见图4-4。 将许多控制点连成折线段后，进行手工弧度调整，以满足外观 要求。 经复核后，沿弧线在薄夹板上裁剪岀跳台立而投影大样。 图4-4十米跳台模板放样示意图 按照此大样，进行模板加工。 由于T形梁底模随高度变化而变宽，将跳台曲线展开为直线， 在地而放出大样，然后根据线性变化原则，确定T形梁底模宽度。 底模在地面拼装好后，弹好中心控制线，并编号，便于安装。 侧模根据底模来支设。对应编号，便于安装。 2结构成型 组装模板内侧加衬2mm厚薄木夹板，消除散板拼缝对结构外形 的影响。 钢筋采用现场测量加工制作，满足曲线安装要求。 采用自密实混凝土,克服钢筋密集，难于振捣的困难。 5工艺流程及操作要点 5.1工艺流程： 施工方案的确立脚手架的搭设底、侧模板安装钢筋放样及加工钢筋安装 施工方案的确立 脚手架的搭设 底、侧模板安装 钢筋放样及加工 钢筋安装 而模板安装 2操作要点： （1） 脚手架的搭设 根据工程结构特点及施工图纸、施工方案，进行脚手架的搭设。 搭设参数应满足施工方案中相关参数。及时做好安全防护工作。 （2） 模板的放样与加工 按照电子图，按照500X500mm方格网确定分别标出侧模上下边 坐标。在地面上按照1： 1的比例，将侧模的大样按照微分原理绘出, 再将折线段修改成圆滑弧线，加工模板时采用专用曲线锯，并按照顺 序编号。底模展开为梯形，曲线部分底模均加工成100mm宽，长度按 照线性变化，并按照顺序编号。便于按照微分原理将其拼装成不规则 曲而。 （3） 底模及侧模的安装 地而找平为特定标高，弹出控制边线，首先将加工好的底、侧模 分段拼装。然后按照控制线同时将底部两面侧模和底模安装就位，并 做临时固定。再向上部分段安装。底模由100mm宽散板按微分原理进 行拼装而成，内衬2mm厚夹板，以消除拼缝影响