《工程特点_监理工作的重点与难点分析及监理对策》.docxVIP

本工程特点、监理工作的重点与难点分析及监理对策 一、 工程特点： 1、 项目名称： 2、 建设单位： 3、 工程地点： 4、 工程规模： 5、 工期： 二、 本工程的技术难点和关键工序主要有以下几个方面： 1、 办公楼内的中央空调、通风净化装置的装修和安装工程； 2、 钢筋混凝土结构工程； 3、 屋面防水工程。根据本工程重点部位和关键工序，项目监理 部认真研究审批施工方的技术施工方案，加强对施工图的审查力度， 搞好技术交底，加强专业监理技术人员的配备和监理力度。 做好旁站、 检验和设备调试工作。具体措施如下： 三、 对应措施： (1)净化空调、通风工程 1)施工工艺流程 p (3-1-2)灯光随一(313)清扫消毒， 风管制伯 O1)镀锌赫脂 (1)施工前准备工作 一(2)设备权料检您ff (32)支吊架制安」—■ f (3-3)部f4制作 — (5-0风管安装 f (5-M)灯光检渥2 1 (4)划舰位—15-2)部件建， — 一〈5-3)空调设备安装」 一? (6)检验 — (7)风管及设备保温一? (8)设备试荒转 一? (9)风管空吹 一 f〔10)安装初中效过滤器一(1L)吹洗一(12)支装高效过滤器」一 L-113)高效检漏 一14)系统调试 一/U5)测试， 2)措施 风管及部件的制作 制作风管材料选用优质镀锌钢板，并进场时予以逐张验收。脱 脂后进入车间进行制作。 风管制作严格执行国家相关规范的有关条款，风管无横向拼接 缝，尽量减少纵向拼接。 矩形风管所有接缝采用单平咬口分片制作，转角采用联合咬口, 咬口缝均配以密封胶填封。 风管内不加设加固框筋。 组成风管法兰组焊时在钢板平台上用靠模进行，并校正确保对 角线相等，施焊后要求法兰平面平整，无歪斜、翘角现象，四角均为 90°。法兰钻孔严禁使用气割，空位均匀，孔距v 150mm. 风管与法兰的连接采用翻边衔接，衔接部位在法兰外侧。装配 时，法兰平面与风管或部件的中心线应互相垂直， 翻边平整不得有孔 洞，翻边宽度6~9mm不得遮挡螺栓孔。法兰内边尺寸允许差 +1~ +3mm螺孔互换允差＜ 1mm翻边处裂缝和孔洞处于密封胶处理。 镀锌风管加工时应避免损坏镀锌层，擦损处刷磷化底漆一道， 镀黄醇脂类底漆二道，磁化漆二道。 风管及管道应保持清洁，风管下料咬口成型后应用中性脱脂液 脱脂后方可相互咬合成型，制作完毕后用中性杀菌清洁液将内表面全 面清洁，干燥后检查达标，即用塑料薄膜及胶带封口，并保存清洁干 燥之处。 风管系统安装 选用3 ＞ 5m俩孔海绵胶版做法兰垫，密封垫内侧也风管内壁 相平。法兰紧固后无松紧不均匀现象。 法兰垫尽量减少接头，并采用企口接口 净化风管各部件安装前外部清除浮尘，安装时拆开端口封膜。 随拆随安，中间停顿时随即将端口重新封好。 风管所用的连接件均采用镀锌件且连接方式保持一致。 主风管安装吊架间距v 3m每8米设防晃架一个。 风管安装水平偏差V 3MM/M垂直偏差＜ 2MM/M横纵向全长偏 差值控制在20MMft。 风管安装全部结束应各系统全数灯光检漏，合格后方可进入下 道保温工程。 C、风管保温 风管安装密封后整体保温，保温钉均无松动，保温层保持平整、 无胀裂、保护层无皱折、脱胶、紧贴风管无间隙，保温后的通风管不 再开孔，整个保温工程严格按国家相关规范有关条款要求进行施工。 DK高效过滤器安装 在洁净区各部安装工程全部结束，清扫吹洗 24小时后，高效 过滤器方可开箱检查，系统运行检查合格后继续运转 12小时以上， 清扫后立即安装高效过滤器。 高效过滤器存放保持清洁干燥，启用时轻拿轻放，安装时外 框箭头方向应与气流一致。 E、防火阀安装 检查阀门的灵活性和可靠性，安装时要核对方向。 防火阀均设置独立支架，其重量不应由风管承担。 (6)所有检测、试验、运行情况均随时记录在档。工程交工时 随工程技术资料一并交业主存档。 (2)净化装修工程 施工工艺流程 材料验收 一(2)放样、划线一? (3)工艺确认 ? (4) 底槽定位安装 f(5)隔断、围护 —(6-1)立面垂直度、顶部水平 校(6-2 )铝合金门窗制作 —(7)吊顶安装—(8)内部安装 T9) 拼缝硅胶密封 一(10)室内清洁 一*( 11)空吹 措施 A洁净室的材料进场严格进行抽样检验，并同时在施工中随时注 意检查，发现材料有变形、脱胶、脱漆、擦伤等有害质量、美观现象 的，作废品处理。 B划线应准确，放样后征得建设方工艺人员确定并双方签署技术 核定单后方可进行下道工序施工。 C洁净室的安装在建筑装修完工后，环境相对清洁的条件下进行。 洁净室地面应干燥平整，其平整度偏差v 1/1000。 D底槽圆角连体安装每隔300MM5装一个紧固件。 E洁净室墙板的安装、拼装按次序进行，尽可能做到墙板、顶板