微机监测培训教材-技术手册.docx

TJWX-2000型信号微机监测系统 培训教材（技术手册） 监测系统构成示意图 上行通道 下行通道 维修工区的调试环境示意图 维修工作的建议 1. 技能要求 看懂微机监测施工图； 熟悉 6502 的基本知识； 熟悉计算机操作； 熟悉微机监测设备的正常工作状态； 熟悉微机监测设备备件的测试、更换方法。 建议采用分级负责的维修方法 现场工区：负责更换熔丝、采样线断线、更换光耦等简单故障的处理， 向维修工区反映微机监测设备的实际运行情况； 维修工区：根据现场工区反映的情况，判断故障范围，用备件更换现场 的故障设备，并将故障设备返回厂家维修。 技术科：负责组织对微机监测疑难故障的处理，厂家提供技术支持。 站机标准硬盘的管理 维修工区配置“调试工控机 (站机) ”，配发标准硬盘。 标准硬盘中含有：站机操作系统、监测软件、已安装各种驱动程序、换 站软件、管内各站的参数文件、相关技术资料、各种驱动程序等。 厂家负责对维修工区标准硬盘进行更新： 相关技术资料、驱动程序发生变化时； 车站站改、大修后，监测参数文件发生变化时。 4. 上位机故障 建议在维修工区的调试环境中设置、测试好备用站机，采用整机更换的 方式，回收故障站机，在维修工区进一步查找故障原因。 5. 联网设备故障 对故障现象进行分析，判断故障设备范围。 建议在维修工区的调试环境中设置、测试好备用联网设备，采用更换的 方式回收故障设备，在维修工区进一步查找故障原因。 6. 下位机故障 对故障现象进行分析，判断故障设备范围。 建议在维修工区的调试环境中设置、测试好下位机备件，采用更换的方 式回收故障设备，在维修工区进一步查找故障原因。 设计、施工中容易遗漏的配线 ⑴X_DSJ、S_DSJ勺采样线和负电源线 排架熔丝报警采样的负电源线 道岔传感器勺工作电源： +12V、 -12V、 GND 工作电源从道岔分机勺电源引出， 如果有多个道岔分机， 应将每个 道岔分机的+12V -12V、GND分别环接。 电源漏泄电流的测试地线 检查测量 开入板输入的测量 互感器板输入的测量 模入板输入的测量 ⑷2DQJ传感器的测量 道岔电流传感器的测量 光耦盒的测量 采样熔丝测量 电源电压采样熔丝：每路+、- 2个熔丝 轨道电压采样熔丝：每路1个熔丝 电码化电压采样熔丝：每路1个熔丝 区间发送电压采样熔丝：每路1个熔丝 区间接收电压采样熔丝：每路1个熔丝 光耦采样熔丝：每台8个熔丝 2M电路的测量 2M测试表 收 DDF架 攵 发 操作端接测试仪 2M电路测量在信号机械室操作端和对端的 DDF架处进行，通过2M测 试仪将2M引入线、2M传输电路等一次性全部测试。 四、 设备设置 下位机配置的认识：见培训教材 CPU板机号跳线 CPU 板标注A6处，有4个跳线： 从左一右 合合合合，表示 机号=0 从左一右合合合断，表示机号=1 CPU板CAN总端电阻跳线 CPU 板标注JP1 JP2处： JP1 JP2断：板上电阻(R11=120Q)不接入CAN总线 JP1 JP2合：板上电阻(R11=120Q)接入CAN总线，作终端电阻 注意：仅在CAN总线中最后一个分机处加入终端电阻，其它分机不加。 (3)采集分机模拟条件的产生采集分机 (3)采集分机模拟条件的产生 采集分机DO端子 说明 A1 CAN-H(CAN 总线 ) A2 CAN-L A14 JF220( 分机工作电源 ) B14 JZ220 A9 +12V( 分机电源输出的 DC12) B9 GND B11 +24V( 分机电源输出的 DC24) B12 -24V 注意： D0-B11 可作为开入板的输入条件，同时开入板 A25 需要接 D0-B12(-24V) ; A9 B9经过分压，变为DC 0-5V,可作为模入板的输入条件。 上位机板卡的设置 CARADDR ON ON(1)CAN 卡(HK CAN-20S) CARADDR ON ON 地址拨码开关：板上标注 ON OFF ON ON 1 2 3 4 5 6 中断跳线：板上标注 IRQ， 11_合，其他 _断 (2) 多串口卡 (MOXA C218) 拨码开关 : 板上标注 BASE ADDRESS ON ONTOFF ON ON ON T OFF ON ON ON 1 2 3 4 5 6 中断跳线 : 板上标注 IRQ， 7_合，其他 _断 (3) 报警卡 (PCL-725) 拨码开关 : 板上标注 SW1 ON OFF ON OFF ON OFF ON ON T ； T T ； T 1 2 3 4 5 6 7 8 注意：发生一级报警时，板上 发生二级报警时，板上 U0灯亮2秒，然后熄灭; U1 灯亮 2 秒，然后熄灭； 联网设备的设置 (1) MODEM 台联 T336/CX OFF336— O