供应商开发和管理作业指导书.docx

供方开发和管理作业指导书 1.0、目的 为了满足客户的需求，开发合格的供方并对其进行持续监控和管理， 保证供方持续的向组织 供应合格的零件部，保证组织可持续的向客户供应产品。 2.0、适用范围 适用于组织生产材料供方。 3.0、职责 采购部主要负责供方的开发、绩效监控和管理； 其他部门与采购部共同对供方进行开发、绩效监控和管理。 4.0、方法 4.1、潜在供方的选择和评估 4.1.1采购部根据组织项目或其他方面的要求，通过各种途径（包括客户推荐、组织内部各 部门人员介绍、网站搜寻、行业内同类零部件供方打探等）在全球搜寻合适的供方（要 求供方具有第三方认可的IS09001 :2015质量体系标准，最好为ISO/TS 16949 :2016）， 作为潜在供方的评估和选择对象。 4.1.2采购部对以上所获得的各供方的信息， 根据供方评估文件和标准从采购、 质量、物流、 技术四个方面对其进行评估（如果有必要，拜访供方并在供方现场进行评估），评估结 果以100分计算，不同得分和下一步的行动计划如下表： 序号 分数 评价结果 下一步的行动计划 1 90 =得分 =100 优秀 可以列为潜在供方目录 2 80 =得分 90 合格 可以列为潜在供方目录 （但是仍需要一定的改善） 3 60 =得分 80 不足 需要改善并经过重新评估后 才能列为潜在供方目录 4 得分＜ 60 较差 需要改善并经过重新评估后 才能列为潜在供方目录 4.2、新项目的启动和供方的最终认可 4.2.1采购部根据组织项目或其他方面的要求，从《潜在供方名录》中选择合适的潜在供方 并与其进行商务谈判等过程，上报组织批准后，在潜在供方处启动新项目。 4.2.2供方对启动项目的零部件按组织的要求送样品及相关的文件（材料测试报告、尺寸检 验报告、相关试验报告或PPAP文件包），经组织检验并通过首件认可后，根据启动项 目的类型或性质等因素决定是否需要 2TP等过程审核，组织最后对供方的零件进行首 批认可；如果在此过程中有任何达不到要求的部分，要求其限期整改，如果长期达不 到要求则考虑取消其新项目启动的资格并从《潜在供方名录》中删除，如必要启动第 二家供方，并且按合同要求其赔偿相应的损失。 423采购部将通过最终首批样件认可或 PSW批准零件的供方，填写《供方评价表》并附 上相关文件交各相关部门认可后交管理者代表批准，采购部将经管理者代表批准的潜 在供方列入《合格供方名录》中，并将相关的文件转入合格供方档案中。 4.3、供方的年度审核和质量体系开发 4.3.1采购部每年需要对《合格供方名录》的供方进行一次审核，根据供方评审文件和标准 从采购、质量、物流、技术四个方面对其进行评估（如果有必要，拜访供方并在供方 现场进行评估），评估结果以100分计算，不同得分和下一步的行动计划如下表： 序号 分数 评价结果 下一步的行动计划 1 90 =得分 =100 优秀 仍然列在合格供方名录中 2 80 =得分 90 合格 仍然列在合格供方名录中 （但是仍需要一定的改善） 3 60 =得分 80 不足 限期整改，并且对其进行严密的跟踪 和监控，如果有第二家供方立即切换 4 得分＜ 60 较差 限期整改，并且对其进行严密的跟踪 和监控，如果有第二家供方立即切 换，如果没有也需要立即开发第二家 供方 4.3.2采购部需要对供方进行体系开发，并要求供方尽可能快的通过 ISO/TS16949:2002质量体系的第三方审核，以便更好的跟上和满足汽车行业的 要求！采购部每年需要编制供方体系开发计划。 4.4、供方的绩效监控 4.4.1采购部每月根据质保、物流等相关信息，定期对供方进行绩效监控，对达不到要求的 供方，需要对其发出整改要求并要求其限期整改，必要时派相关人员去供方现场协调 解决相关问题；如果有第二家供方，可以立即进行供货切换，密切监控其供应零部件 的质量直到达到要求（质保部的来件质量监控表和绩效监控表） 。 4.5、客户指定供方的管理 4.5.1如果为客户指定供方，组织也同样按照以上要求对其进行管理和监控 5.0、参考文件 无 6.0、记录 《供方审核报告》 《潜在供方目录》 《合格供方批准报告》 《合格供方目录》 《供方绩效监控表》