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过程分析工作表(
品质部
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使用什么方式进行 ⑤(材料/ 设备/装置)
1、试验设备;
2、检测设备;
由谁进行? ⑥ (能力 / 技能/ 知识/ 培训)
1、试验人员; 2、品质部;
4、试验人员资格证明。
3、设备保全部;
输出③将要交付的是什么?)1、试验报告;
输出③将要交付的是什么?)
1、试验报告; 2、原始试验记录
输入② (要求是什么?) 1、检查作业依赖书; 2、需试验材料; 3、质量证明书; 4、顾客要求(如:图 纸、技术协议 /技术资料) 5、合同、评 单; 6、政府、安全、法规标准; 7、委 托单。
如何做? ④
使用的关键准则是什么? ⑦(测量 / 评估)
(作业指导书 / 方法/ 程序/ 技术)
1 、试验标准; 2、产品标识和可追溯性管理程序; 、 3、文件和资料控制程序; 4、记录控制程序; 5、 不合格品控制程序; 6、持续改进程序; 7、产品搬 运、储存、包装和防护管理程序; 8、人力资源管
理程序; 9、实验室管理程序 10、监视和测量装置 控制程序; 11、控制计划。 12、设备操作说明书
1、试验准确率; 2、试验异常之纠正 / 预防 措施实施情况执行率;
过程分析工作表(乌龟图)
品质部
使用什么方式进行 ⑤(材料/ 设备/ 装置)
由谁进行? ⑥ 能力/技能/ 知识/ 培训)
1
1、成品检验员;
2、保管员。
1、检测工具;
2、检测/ 试验设备。
输入② 要求是什么?)
1、
2、
3、
4、
5、
6、
制造 / 装配已完成的待检验产品; 产品图; 控制计划;
检验/ 试验规程; 技术资料 / 技术协议; 顾客特殊要求 7 、 QC工程表
过 程 S8
3 最终检 验
1、合格的产品;
2、合格证明;
3、检验 / 试验记录;
4、标识清楚的物品。
输出③将要交付的是什么?)
1、控制计划;
1、控制计划; 2、 和资料控制程序; 合格品控制程序; 力资源管理程序;
5、不
如何做? ④作业指导书 / 方法/ 程序/ 技术)
检验/ 试验规程; 3、文件
4、记录控制程序;
6、持续改进程序; 7、人
8、实验室管理程序 9、监 视和测量装置控制程序。
使用的关键准则是什么? ⑦(测量 / 评估)
1、合格率; 2、不良率; 3 、与质量和交付 问题有关的顾客通知及时率。
使用什么方式进行 ⑤(材料/ 设备/ 装置)
由谁进行? ⑥ 能力 / 技能/ 知识/ 培训)
1
1、检测器具;
2、检测/ 试验设备;
1、现场各工序操作人员;
2、法兰盘组件检验员。
输入② 要求是什么?)
1、控制计划; 2、作业指导书; 3、产品 1、图纸;4、有合格证明的待检产品; 标准工作单; 6、检查要领; 7、技术协 议; 8、顾客特殊要求;
5、
过 程 S8
2 过程检验
1、合格的产品;
2、标识清楚的物品;
3、检验和试验记录表
输出③将要交付的是什么?)
如何做? ④ (作业指导书 /方法/ 程序/ 技术) 1、检验和试验控制程序; 2、不合格品控制 程序; 3、监视和测量装置控制程序; 4、持 续改进程序; 5、记录控制程序; 6、文件和 资料控制程序; 7、人力资源管理程序; 8、 实验室管理程序; 9、产品标识和可追溯性 程序; 10、控制计划。 11、QC工程表
使用的关键准则是什么?
(测量/ 评估)
1、合格率;2、不良率; 3 、过程能力(CPK、 PPK、PPM、CMK)指标达成率; 4、与质量问 题有关的顾客通知及时率。
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过程分析工作表
品质部
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使用什么方式进行 ⑤
由谁进行? ⑥
(材料/设备/ 装置)
(能力/技能/ 知识/ 培训)
1、审核通知;
1、审核组成员;
2、电话;
2、有关技术人员。
3、检测工具 / 试验设备;
4、计算机。
输入②
输出③
(要求是什么?)
过 程 M2
(将要交付的是什么?)
1、年度过程审核计划; 2、审核分计划; 3、审 核计划时间表; 4、审核检查表; 5、图纸; 6、 作业指导书; 7、合同 / 订单; 8、特殊特性; 9、
1、不符合项报告
2 过程审核
2、审核总结报告;
3、审核不符合项状况分布表;
政府安全法规、标准; 10、 DFMEA/PFME;A11、 顾客特殊要求; 12、控制计划; 13
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