切眼绞车安装设计申请说明.docVIP

绞车安装原因 W3223切眼施工需要 计划安装地点 W3223切眼风巷侧绞车硐室 使用期限 临时 绞车参数 其它 绞车型号 JD-1.6 施工责任人 朱文平 绞车功率 25KW 安全责任人 张洪波 最大牵引力 16KN 施工日期 -10 工作方法 单绳缠绕 供电起源 W3223切眼1140V动力 容绳量 40 设备编号 绳速 0.773-1 电压等级 1140V 钢丝绳长度 350m 提升载重 3200Kg 钢丝绳直径 18.5mm 串车数量（平板车/矿车） 1辆 保险绳长度 5m 斜巷参数 保险绳直径 18.5mm 斜巷断面 4.2m×3m 保险挡形式 气动 斜巷长度 257m 阻车器形式 脚踏 最大坡度 14° 联动挡形式 气动 轨型 22kg 捕车器形式 摆杆 轨距 600mm 绞车固定方法 地锚、留绳 硐室支护方法 锚网梁索 斜巷绞车部署图： 斜巷保险挡安装说明： 1、无级绳机尾车场至切眼口10m内，加设挡车装置。 2、斜巷上口联动挡前1m 3、斜巷上口联动挡，在变坡点下方10m地点，安设能够预防未连接车辆继续往下跑车挡车栏，联动挡为气动操作，且操作装置必需安设在操作硐室内。 4、斜巷80m位置加设防跑车装置。 5、斜巷下口在起坡点上方5-10米 绞 车 钢 丝 绳 验 算 JD-1.6绞车、钢丝绳及地锚安全验算 （一）绞车提升能力验算 W3223切眼风巷侧绞车选择JD-1.6绞车，钢丝绳选择6（19）股（1+6）绳纤维芯接触钢丝绳，其直径d=18.5mm，钢丝绳破断拉力为234KN，绳重1.2kg/m，绳长350m。已知JD-1.6绞车额定牵引力F =16KN,巷道坡度最大为α1=14°，所牵引物料最大重量为Q总=3200kg（按最重件皮带机驱动主机重量2200Kg及矿车重量1000Kg计算），矿车运行阻力系数f1=0.015，钢丝绳在托辊上局部支撑 FMax=Q总(sinα1+f1cosα1)g + ql(sinα1+ f2cosα1)g =3200×(sin14°+0.015cos14°)×9.8+350×1.2×(sin14°+0.4cos14°)×9.8 =8043+2593 =10.6KN＜16KN q单位长度钢丝绳重量1.2 l运行距离350m g重力加速度9.8 故所选绞车牵引力符合运输要求。 （二）钢丝绳安全系数验算 依据煤矿安全规程要求，单绳缠绕式绞车安全系数必需大于6.5 K=FP/Fmax =234/10.6 =226.5 故选择钢丝绳及绞车符合运输要求。 （三）地锚安全系数验算 1、地锚锚固力验算： 已知：地锚用2400mm×22mm等强钢锚杆单根锚固力为100KN，6根总锚固力为： F锚固=6×100=600KN JD-1.6绞车额定牵引力Ｆ＝16KN； Ｆ锚固＞ＦKP 锚杆锚固力安全系数： K=F锚固/FKP =600/17.6（KP-不均衡系数，取1.1倍） =34＞1.8 （临时锚杆取1.6-1.8） 故：所选地锚锚固力满足使用要求。 2、锚杆剪切力验算： 已知：所选择2400mm×22mm等强钢锚杆单根剪切力为60-100KN，现以锚杆所承受最小剪切力60KN作为计算数据，4根总剪切力为： F锚固=4×60=240KN 绞车额定牵引力Ｆ＝16KN； Ｆ锚固＞ＦKP 锚杆剪切力安全系数： K=F锚固/FKP=240/17.6=13.6＞1.2（锚杆纯剪切力安全系数1.2） 故：所选地锚剪切力满足使用要求。 二、绞车安设 （一）绞车基础打设 1、绞车安装必需确保牢靠，并生根在巷道岩石底板上。 2、JD-1.6绞车采取在硐室岩石底板上打设4根地脚锚杆方法固定，地脚锚杆采取d=22mm、L=2400mm左旋无纵筋等强钢锚杆，使用1卷Z2370树脂锚固剂，锚入底板大于1.2 3、绞车必需加设2条生根留绳，在绞车尾部岩石底板留绳生根处打设2根底板锚杆，留绳用双股18.5mm及以上钢丝绳固定在底板锚杆上，每条留绳不得少于3付绳卡，绳卡间距在100-150mm （二）绞车安设要求 1、绞车安装地点应设置机电硐室，绞车硐室应符合设计，同时满足设备摆放、检修和绞车安全操作要求，其净高大于1.8m，绞车最突出部分和巷道一侧或棚子距离大于0.5m，绞车后方要留有1米以上操作空间，操作空间内不得有管线经过，硐室支护达优良品； 2、绞车安装在轨道一侧时，距轨道安全距离不得小于0.4m，控制开关不得摆放于绞车运行方向前方，距轨道安全距离大于0.7m，并满足开关检修要求； 安 全 技 术 措 施 安 全 技 术 措 施 3、绞车滚筒中心线应和斜巷轨道中心线重合，做到不爬绳，不咬绳，不跳绳，排列整齐；钢丝绳在绞车滚筒上固定要用双压板压牢；钢丝绳总长度在正常工作时，卷筒上最少要保