竹、木散装施工工艺标准.docxVIP

???????????????????????精品 料推 荐??????????????????? 2.4 竹、木散装模板施工工艺标准 2.4.1 适用范围 本工艺适用于建 ( 构) 筑物的现浇钢筋混凝土结构施工。 2.4.2 编制参考标准及规范 1．《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ((GB50204 — 2002) ； 2．国家和当地政府有关安全、 防火、劳动、环境保护等现行有关标准和规 程。 2.4.3 施工准备 2.4 ． 3．1 技术准备 1．根据工程的特点、 计划、合同工期及现场环境， 对各分部混凝土模板进行设计，确定竹、木胶合板模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间 距，选用支撑系统。 依据施工图绘制模板设计图 ( 包括模板平面布置图、 剖面图、 组装图、节点大样图、零件加工图等 ) ，编写操作工艺要求及说明； 2．模板备 料：按照模板设计图或明细及说明进行材料准备； 3．根据模板设计要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。 2.4 ． 3．2 材料要求 1．竹、木模板的面板及龙骨：其规格、种类按表 2.4 ． 3． 2 参考选用； 竹、木模板面板及龙骨规格、种类参考表 表 2.4 ． 3． 2 部位 名 称 规格 (mm) 备注 防水木胶合板 面板 防水竹胶合板 12、 15 、 18 宜做防水处理 素胶合板 龙骨 木方 500x100、 100x100 木梁 背楞 型钢、钢管等 计算确定 2．面板及龙骨材料质量必须符合其设计要求。安装前先检查模板的质量， 不符合质量标准的不得投入使用； 3．支架系统：木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、钢门式 1 ???????????????????????精品 料推 荐??????????????????? 架、碗扣架、钢管、扣件等； 4．脱模剂：水质隔离剂。 2.4.3.3 主要机具设备 木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动 ( 套口 ) 扳子、水平尺、钢 卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、撬杠等。 2.4.3.4 作业条件 1．在会审图纸后， 根据工程的特点、 计划合同工期及现场环境等完成各分 部、分项混凝土结构模板设计及模板配料工作； 2．模板涂刷脱模剂，并分规格堆放； 3．根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高； 4．墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。 2.4 ． 4 施工工艺 2.4 ． 4．1 基础模板制作安装 1．阶梯形独立基础： 根据图纸尺寸制作每一阶梯模板， 支模顺序由下至上 逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉牢撑稳；核对模板墨 线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部 位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置； 2．杯形独立基础： 与阶梯形独立基础相似， 不同的是增加一个中心杯芯模， 杯口上大下小斜度按工程设计要求制作，芯模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高； 3．杯形基础应防止中心线不准、杯口模板位移、混凝土浇筑时芯模浮起、 拆模时芯模拆不出的现象； 4．预防措施： 1) 中心线位置及标高要准确， 支上段模板时采用抬轿杠， 可使位置准确，托木的作用是将轿杠与下段混凝土面隔开少许，便于混凝土面拍平； 2) 杯芯模板要刨光直拼， 芯模外表面涂隔离剂， 底部再钻几个小孔， 以便排气，减少浮力； 3) 脚手板不得搁置在模板上； 2 ???????????????????????精品 料推 荐??????????????????? （4) 浇筑混凝土时，在芯模四周要对称均匀下料及振捣密实； （5) 拆除杯芯模板，一般在初凝前后即可用锤轻打，拨棍拨动。 5．条形基础模板： 侧板和端头板制成后， 应先在基槽底弹出中心线、 基础 边线，再把侧板和端头板对准边线和中心线， 用水平仪抄测校正侧板顶面水平，经检测无误后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢； 6．条形基础要防止沿基础通长方向模板上口不直， 宽度不够， 下口陷入混 凝土内；拆模时上段混凝土缺损，底部钉模不牢的现象； 7．预防措施： 1) 模板应有足够的强度、刚度和稳定性，支模时垂直度要准确； 2) 模板上口应钉木带， 以控制带形基础上口宽度， 并通长拉线， 保证上口平直； 3) 隔一定间距，将上段模板下口支承在钢筋支架上； 4) 支撑直接在土坑边时， 下面应垫以木板， 以扩大其承力面， 两块模板长接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。 2.4.4.2 柱模板 1．按图纸尺寸制作柱侧模板后， 按放线位置钉好压脚板再安装柱模板， 两 垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线； 2．安装柱箍：