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编号:XH-WI-P-23
版次:A0
东莞帀湘华五金科技有限公司
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生效日期:2011-04-18
1主题 双层粉底粉喷涂作业规范
第1页共3页
1.0目的
规范生产操作,提高产品品质,有效的降低生产成本,增加产品的耐腐蚀性。
2.0范围
本规范规定了依据华为技术有限公司设计要求而涂覆两层不同的粉末涂料的工艺方法、 工艺材料
及其质量要求。本规范适用于钢板基材上喷涂双层粉末涂层的工艺。
3.0工艺技术要求
3.1工艺流程
前处理 ?上 挂 ? pz底粉 ?-固化 ? 户外面粉 ? 固化 ? 卸件
3.2喷粉前的工艺准备
3.2.1喷粉工作环境温度应在15-35 C,相对湿度在30-80%,若环境温度、湿度超出规定范围,不 可进行喷粉生产;
3.2.2将压缩空气对着干净镜子吹气 2-3分钟(气嘴尽量接近镜面)后,检查镜子上应无油、水痕 迹,若有油、水痕迹,不可进行喷粉生产,待故障排除后,方可生产;
3.2.3清理粉枪、粉管、粉泵、粉桶、粉房及粉房周边环境卫生;
3.2.4根据产品工艺流程卡上所注明的表处代码到仓库领取相对应的粉末涂料;
3.2.5检查喷粉设备运转是否正常,如喷枪导电是否良好,供粉是否畅通,空气压力是否稳定,抽 风回收效果是否良好,链条运行是否正常,固化炉升温是否正常,各显示仪表是否正常。
3.2.6烘烤炉转速的设定:
批准:审核:作成:邓泽宝
批准:
审核:
作成:邓泽宝
板材厚度
设定温度「C)
设定链速(r/min )
底粉
面粉
底粉
面粉
0-1
220
200
600
700
1-2
225
205
600
700
2-3
230
210
500
600
3-5
230
210
400
500
3.2.7每月对烘烤炉炉温曲线测试一次,并做好保存记录
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东莞市湘华五金科技有限公司
编号:XH-WI-P-23 版次:A0
生效日期:2011-4-18
主题 双层粉底粉喷涂作业规范
第2页共3页
328磷化后的产品必须在24小时以内完成喷涂工作,磷化打磨后的产品必须在 8小时以内完成喷
涂工作;
329不喷涂的表面应用耐高温胶纸或胶带保护屏蔽;
3.2.10不可赤手拿取工件,工件在进入喷粉房前应砂除表面积尘,吹净后方可进入粉房喷涂;
3.2.11清理挂具上的浮锈及涂层,确保喷涂时工件与挂钩间导电良好,提高上粉率;
3.3喷涂PZ660底粉
喷粉系统参数:
流化空气压力:开始1.5kg/cm2,然后1kg/cm2
传送空气压力:0.5---0.8 kg/cm2
电压:65---70KV
喷枪与工件喷涂距离控制在 100 — 300mn范围内。
PZ660粉末可以重复使用,在施工过程中粉末的使用量将不低于 80%,喷嘴必须定时用鼓风清
洁,每30分钟一次,带变流装置的喷嘴更加易于使用和清洁。
PZ底层粉喷房必须和户外粉喷房要分开,以免两种粉末会相互漂浮混杂而相互污染。
PZ底层粉末涂层的膜厚应控制在以下范围: 55?80卩m
3.4 PZ660底粉的固化要求
3.4.1固化条件为:金属温度180C ;保温时间8—10分钟,如果不保证烘烤温度和烘烤时间, PZ
粉会浮到表面的户外粉之中,两者会相互污染,防腐和抗紫外线性能变差。
3.5喷户外粉末
PZ660 底层粉末涂层固化后,可以立即喷涂户外粉、也可以在 48H内喷涂户外粉。注意当不
是立即喷户外粉时,必须对待喷的工件进行良好的防尘、防触摸、防碰撞保护,以避免影响户 外粉与底层粉的附着力。
调整静电喷枪电压在40~80KV电流在40~70卩A,喷枪枪嘴与工件喷涂距离控制在 100~300mm 喷枪出粉量控制在80~250g/min ;
3.5.3喷涂角度最好是垂直工件表面喷涂,一般先喷内表面,后喷外表面;先喷凹面、死角,再喷平 面,保证各处覆盖均匀一致;
3.5.4喷枪走速要均匀,一般控制在 20~30cm/秒,不可随意挥动喷枪;
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东莞市湘华五金科技有限公司
编号:XH-WI-P-23 版次:A0
生效日期:2011-4-18
主题 双层粉底粉喷涂作业规范
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3.5.5户外粉末涂层的膜厚必须控制在 80?120um范围内
3.6固化
3.6.1固化条件:200C, 10分钟,炉温必须均匀恒定,不允许波动幅度太大以及波动速度太快。炉 温波动不能超过土 5度。
3.6.2炉温设置参数要根据所喷涂工件的炉温曲线而定,该炉温曲线必须与工艺规程规定的工件装挂 方式相对应。
3.7涂层质量要求
3.7.1工件表面温度低于40C方可卸挂,拆卸工件时,不可赤手拿取工件;
3.7.2拿取工件应小心轻放,工件间用厚软的垫子隔离;
3.7.3当产品图纸上没有明确规定时,零件在最终产品中所处位置是“外表面”(包括机柜门的内外 两面等等)的区域,必
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