戎鹏强,专注于国之利器的大国工匠.docVIP

精品文档，助力人生，欢迎关注小编！ 戎鹏强,专注于国之利器的大国工匠 戎鹏强从1983年开始与刀体、刀杆、管体等工具和产品打交道，30多年的职业生涯中，他始终把提升产品质量、实现产品加工质量“零缺陷”，作为自己的最高追求并一以贯之付诸行动。“大国工匠”、“中国质量工匠”等荣誉的获得，是对他把每件产品都做成精品、将质量视为生命的职业操守的最好褒奖。 专于火炮炮管的“打眼儿” 戎鹏强18岁以初中毕业的文化程度进入中国兵器工业集团内蒙古北方重工业集团有限公司，成为火炮炮管生产线上的一名深孔镗工，他的工序主要负责对火炮炮管内膛进行精镗，是保证火炮直线度和火炮打击精度的关键工序，产品加工误差精度均以头发丝计算。 在机加行业中，深孔镗是深孔加工中较难的工序，不仅得具备一定的专业知识和精益求精的精神，还要肯吃苦、爱动脑、敢实践，才能独立完成操作。学徒期间，正是年轻爱玩的年纪，但戎鹏强很少与同事朋友一起玩耍，新华书店和旧书摊却成了他经常光顾的地方。 为了练好基本功，他反复刃磨刀具，一点点摸索、试验，跨车间四处求教，摸索掌握了高强度合金深孔加工技术。经过几年的学习实践，戎鹏强的专业技能有了质的飞跃，干起活来更加得心应手。 1995年1月至7月，公司承担了外援产品生产线通线任务，戎鹏强被组织派往援助地。在加工身管时，由于使用的是德国工装，致使刀体偏离中心轴线，如果继续加工，将会出现镗不圆的现象，造成样柱不通、产品报废。这一问题被戎鹏强及时发现，并与中国专家共同制定了挽救方案，使用中国制造的工装和刀具进行修复。经过4个多小时极为紧张和细心的操作，成功修复了即将报废的身管。外方人员对戎鹏强竖起大拇指：“中国专家OK！”。 工作至今，戎鹏强凭着匠人的执着和坚守，出色完成了各种口径火炮加工任务，解决了加工变形、震动、出口偏等诸多技术难题，加工身管深度达到20万米，为北重集团在国家重点试验装置加工拓展了广阔的空间，同时也为我国国防建设做出不可估量的贡献。 为了国之利器的“孵化” 对于在生产一线摸爬滚打了几十年的戎鹏强来说，军品质量不能有一丝一毫的马虎，因为这是关系官兵生命、关系战争胜负的大问题。 20XX年，北重集团承接了一个某航天科研院重点试验装置的关键部件，部件长8米、内径28毫米。这个产品加工难度极大，精度极高，全世界只有极少数国家能够生产，但由于加工技术的保密和管体使用行业的特殊，外国公司拒绝出售给中国企业。 这个部件要在长8米的钢质圆棒料上打一个孔径28毫米的通孔，这个通孔只有成人大拇指粗细，而加工深度却有三层楼那么高。管体孔深长度与孔径长度之比大于100倍的圆柱孔，被称为超长径比深孔，而让戎鹏强打洞的产品的长径比却达到了300倍，简直就是在“‘针里打洞”！ 为了攻克难题，戎鹏强用自己常年积累的经验，一毫米一毫米地向前推进，练就了以“手”当“眼”的绝活儿，只要用手握住刀杆，通过感受刀头的震动，就能对加工情况做到心中有数。经过无数的尝试，他总结了“摸、听、看、量”的加工操作四字诀。一年半后，这个国家级难题被攻克。“‘针里打洞”技术的诞生打破了国际垄断，填补了国内深孔加工领域的空白，使我国在该领域跻身世界前列，我国的高精尖武器研发不再受制于试验平台，戎鹏强也因此成为掌握“超长径比身管加工”绝技的国内第一人…… 小口径深孔是看不见里面的，戎鹏强能把公差为0.02毫米的精度做到0.01毫米，也就是一根头发丝的七分之一，这在国内同行业中首屈一指。戎鹏强在深孔镗工的岗位上，创造了不少行业第一，填补了我国多项技术空白，被人称作风洞领域的“定海神针”。 发乎兵工人的“初心” 戎鵬强深知质量决定成败的道理，所以不管他一天工作多长时间，都不敢有一丝的疏忽大意，不管冬天天气多冷，都不能戴着手套工作，否则感觉和判断就会出现偏差。 戎鹏强今年55岁，在深孔镗领域默默耕耘，在他的记忆里，37年前那个灯光昏暗的车间里，授业恩师传授自己加工技艺的场景永远也忘不了，老一辈兵工人言语不多，但却在自己心中留下了难以磨灭的兵工精神。为了练就“真正的本领”，戎鹏强付出了比身边人更多的努力，高质量和高技能永无止境的追求推动着他不断奋勇前行。 经过多年生产实践的历练，他撰写成《中口径火炮身管内膛加工方法》内部培训资料，作为操作者指南和带徒标准进行推广，使北重集团深孔加工整体质量明显提高。工作至今，他出色完成了我军各种口径火炮加工任务，解决了加工变形、震动、出口偏等诸多技术难题，为北重集团在国家重点试验装置加工拓展了广阔的空间，同时也为我国国防建设作出重要贡献，创造了上千万元的利润。 他善于钻研，不仅对自己要求严格，也注重传道授业解惑。作为大国工匠，