机泵安装实施方案.docxVIP

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青岛大炼油工程 22 万吨 /年硫磺回收装置 动设备安装施工技术方案 一、适用范围 本方案仅适用于青岛大炼油工程 22 万吨 /硫磺回收装置的动设备施工。 本方 案范围包括了泵及风机的施工准备、 安装、管线消应力。 试车有单独的方案。本 方案如有与设备随机资料矛盾处,以设备随机资料为准。 二、编制依据 1) 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 2) 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 3) 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505— 1999 4) 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH 3514-2001 机泵随机安装操作手册; 中石化四公司《质量手册》及相关程序文件; 三、工程概况 本装置中共有 21 台泵, 6 台风机。设备一览表见附表 1。泵主要分布在 1# 管架、1109-SS-03地面。风机 5 台分布在 1#管架下,另外 1 台分布在 1109-SS-03 框架上。在动设备施工的同时,有结构、管道、仪表等专业同时施工,所以交叉 作业比较多,施工组织难度大,成品保护比较困难。具体见附表 1。 四、施工工序 机泵(风机)安装程序 开箱检验 就就位位、初初找找正正 地脚螺栓灌浆 基础验收 管线(风道)配置 基础二次灌浆 精找正 管联道轴应器力找消正除 联轴器找正 五、施工工艺及方法 1.施工准备: 中国石化集团第四建设公司 1 青岛大炼油工程 22 万吨 /年硫磺回收装置 动设备安装施工技术方案 1) 施工前,要完成图纸会审, 编制完成施工方案,并向施工班组进行技术交底, 并做技术交底记录。 2) 现场应具备机器安装施工条件。 3) 施工机具及用料应根据施工进度计划,各部门应做好准备,特别是班组的工 具、量具进行计量、报检合格,措施用料要达到合格,随用随取的条件。 2.开箱检验: 机器开箱验收应在厂家及有关责任方人员的共同参加下进行。 1) 检验时必须及时、准确地做好记录: 根据装箱单清点箱数,检查各箱的包装是否完好,然后逐箱开箱检验; 按各箱内的装箱单核对每箱内物件的数量、规格是否相符; 根据施工文件及随机资料对泵的各项参数进行核实; 检查产品有关质量证明书、产品出厂合格证、说明书、主装配图、零部件装配图特性曲线及专用工具,安装配件,材料是否齐全; 根据施工文件及随机资料对泵的各项参数进行核实; 对机器的本体及配件进行外观检查,表面油漆是否脱落,保温层是否破损,是否有铸造气孔、锈蚀、碰伤、裂纹; 检查机器所带的压力表、温度计、油杯等是否损坏、缺少; 对转动部件在允许盘车的情况下,看其转动是否灵活; 开箱验收后,其专用工具、零部件应妥善保管,不得使其变形损坏、错乱或丢失;甲方在开箱后应将备品件收回; 做好开箱验收记录, 把开箱检验中存在的问题记录下来, 并要求各方代表在开 箱验收记录上签字确认。 基础验收 1)机器安装前,应对基础进行验收。在情况允许时,核对设备实际尺寸与土建基 础图是否一致,如果一致,则根据土建基础图验收基础。否则与设计联系协商解 决后,根据最终图纸验收基础。基础尺寸和位置尺寸允许偏差值具体要求见表 (一); 2)检查基础外观,基础表面不得有露筋、孔洞、疏松层、浮层,基础上标高基准 中国石化集团第四建设公司 2 青岛大炼油工程 22 万吨 /年硫磺回收装置 动设备安装施工技术方案 线及纵横中心线应正确标出且明确; 3)基础验收合格后,办理验收及交接记录。 4) 基础处理: 基础验收完毕后, 应对基础进行铲麻面处理, 麻点深度不小于 10 ㎜,密度为 每 100 平方厘米 3-5 点,并清除表面油污及疏松层。注意:基础处理过程中,必须保证标高基准线及纵横中心线的完整;清除地脚螺栓孔内的碎石,泥土及积水等杂物。 基础尺寸和位置尺寸允许偏差值 表(一) 序号 项目名称 允许偏差 1 坐标轴线 ± 20 2 不同平面标高 0~-20 平面外形尺寸 0~+20 3 凸台上平面外形尺寸 0~-20 凹穴尺寸 0~+20 4 平面水平度 每米 5 全长 10 5 垂直度 每米 5 全长 10 中心线位置偏差 ± 10 6 预埋地脚螺栓孔 深度尺寸 0~+20 孔铅垂度 10 4.机器安装 1)机泵(风机)就位 按位号将机泵(风机)吊运到基础附近,经开箱检验确认无问题后,用吊车或倒 链等吊装机具将机泵按正确方位就位, 用临时垫铁将泵垫稳。 在就位前将基础上、地脚螺栓孔内的杂物、污物清理干净。 在吊装机器时,钳工应在场并向吊装人员指明正确的吊装点,不得以电机的吊装耳或法兰作为整个机器的吊装点; 吊装用的钢丝绳必须有足够的适合长度,以免吊装时损坏油杯等易损部件; 地脚螺栓根据实际情况决定是否在就位前穿在底座上;穿地脚螺栓前清除光杆部分的油污或氧化铁,螺纹部

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