半干法脱硫存在的问题.pdfVIP

烟气循环流化床石灰半干法脱硫 存在的问题与改造方案 烟气循环流化床石灰半干法脱硫 存在的问题与改造方案 摘要：烟气循环流化床石灰半干法脱硫在我国属于新兴的环保项目， 本文主 要针对某厂 #6 炉烟气循环流化床石灰半干法脱硫自投运以来存在的问题进行了 分析，并针对每个问题提出了可行性解决方案， 其中部分方案已经得以实施， 并 取得一定成效。 关键词：半干法脱硫 存在问题 解决方案 1、脱硫系统概述 某厂 #6 炉 150MW机组是上海锅炉厂生产的循环流化床锅炉，烟气脱硫除尘 系统，采用循环流化床半干法脱硫装置， 脱硫除尘岛布置在锅炉尾部的空气预热 器出口至烟囱的区域范围， 每台锅炉的烟气从空气预热器出来后， 进入预除尘器 (ESP1)预除尘，除去 85%的飞灰，然后进入脱硫塔，在塔内进行脱硫反应，再进 入脱硫除尘器 (ESP2)，除尘后由吸风机排入烟道通过烟囱排放到大气。 脱硫工程除消石灰制备系统和压缩空气系统采用三台机组共用外， 其它系统 为一台机组一套配置，主要包括：烟气系统、预除尘系统、脱硫塔系统、脱硫电 除尘器系统、脱硫工艺水系统、物料再循环系统等。 脱硫塔是烟气脱硫系统的核心设备，其包括烟气进入口、雾化喷嘴安装口、 回料口和仓顶排气接入口、顶部封盖、烟气径向出口、底部排灰斗等，从预除尘 器出来的烟气经过脱硫塔排出， 在脱硫塔中， 增湿雾化水、 吸收剂分别从文丘里 装置扩散管上端喷入， 从脱硫电除尘器返回的脱硫灰返回到中间文丘里管的收缩 段出口部分。烟气与脱硫剂进行混合、反应，这种强烈的多相流保证烟气中的 SO2与脱硫剂具有较好的反应、换热及传质性能。从而达到脱硫的目的。 从预除尘器出来的烟气中未被捕集的烟尘、脱硫塔产生的脱硫副产物 ( 脱硫 灰 ) 、未完全反应的吸收剂等被气流夹带从脱硫塔顶部排出， 进入脱硫电除尘器， 这些粉尘绝大部分被捕集落入到电除尘器的灰斗中。 根据脱硫塔内压差的控制信 号，一、二电场灰斗下的大部分脱硫灰通过空气斜槽返回脱硫塔参与进一步的化 学反应，形成了物料的再循环，只有一小部分物料排出脱硫系统。 由自卸式密封罐车运来的生石灰粉经罐车自带的输送装置输送到生石灰仓， 生石灰仓仓底设有排放口，通过插板阀、旋转阀、给料螺旋输送机、称重螺旋输 送机进入干式消化器进行生石灰粉的消化， 生成干态消石灰， 然后通过仓泵输送 到消石灰仓。 消石灰仓仓底设有排放口， 消石灰通过仓泵输送至中继仓。 中继仓 底设置气力输送装置， 消石灰以送粉鼓风机提供的压缩空气为动力， 通过喷射装 置喷入脱硫塔内参加脱硫反应。 增湿系统以压缩空气为动力，通过双流体雾化喷枪使水细化成 50~150 μm 的雾滴，喷入到反应塔中的烟气中去，使烟气温度降低、湿度增大，保证较好脱 硫反应条件。所以增湿系统主要由水及压缩空气系统组成。 主要设备有工艺水箱、 工艺水泵、双流体雾化喷枪、雾化空压机等。 2、脱硫系统存在问题 2.1 以往出现问题及解决办法 2.1.2 #6 机组消化水泵腔室和螺杆磨损、发涩造成消化水泵启动超时，消 化器无法正常运行。增加了一台消化水泵，修复以前的水泵互为备用。 2.2 目前存在问题 由于煤质、烟气温度、烟气量及石灰品质比脱硫系统设计参数相比发生较大 变化，导致脱硫系统存在以下主要问题： 针对以上问题，建议对