（完整版）混凝土垫层施工施工方案.doc

本word文档可编辑修改 关注我 实时更新 最新资料 建筑 混混凝土垫层施 工 1范围 本 工艺标准适用于 工业与民用建筑地面的 混凝土垫层的 施 工操 作。 2施 工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用 325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣 硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径为 0.5～3.2mm，含泥量不大于 2%。 2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁 锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、 钢丝刷。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体结构 工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四 周已弹好 +50cm水平标高线。 2.2.2 穿过楼板的 暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝 土，并已填塞密实。 2.2.3 2.2.4 铺设在垫层中的 水平电管已做完，并办完隐检手续。 在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的 暖气沟及沟 建筑 内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行 分项质量检验评定。 3操作 工艺 3.1 工艺流程： 基层处→找标高、弹水平→混凝土→铺设混凝→振捣→ 理 控制线 搅拌 土 找→养护 平 3.1.1 基层处理：把粘结在混凝土基层上的 浮浆、松动混凝土、 砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的 +50cm水平标高线， 往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 3.1.3 混凝土搅拌 3.1.3.1 根据配合比（其强度等级不直低于 C10），核对后台原 材料，检查磅秤的 精确性，作好搅拌前的 一切准备 工作。后台操作人 员认真按混凝土的 配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。 应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于 90s。 3.1.3.2 按《建筑地面 工程施 工及验收规范》的 要求制作试块。 试块组数，按每一楼层建筑地面 工程不应少于一组。当每层建筑地面 工程面积超过 1000m2时，每增加 1000m2各增做一组试块，不足 1000m2 按 1000m2计算。 建筑 3.1.4 铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于 60mm。为了控制 30mm×30mm× 200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的 标记（间距 2m左右）。 垫层的 平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（ 在楼层混凝土基层上可抹 100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土）， 墩上平为垫层的 上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、 不同材料的 地面面层的 连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为 0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。 3.1.5 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平 板振捣器振捣。厚度超过 20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距 离不大于作用半径的 1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 3.1.6 找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆 为准检查平整度，高的 铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再 用木抹子搓平。有坡度要求的 地面，应按设计要求的 坡度做。 3.1.7 养护：已浇筑完的 混土垫层，应在 12h左右覆盖和浇水， 一般养护不得少于 7d。 3.1.8 冬期施 工操作时，环境温度不得低于 +5℃。如在负温下 施 工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不 得大于水泥重量的 3%。小于、等于 C10的 混凝土，在受冻前混凝土 的 抗压强度不得低于 5.0N/mm2。 4质量标准 建筑 4.1 保证项目 4.1.1 混凝土所用的 水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施 工 规范和有关的 规定。 4.1.2 混凝土的 配合比、原材料计量、搅拌、养护和施 工缝处 理等必须符合施 工规范的 规定。 4.1.3 评定混凝土强度的 试块，必须按《混凝土强度检验评定 标准》（GBJ107— 87）的 规定取样、制作、养护和试验，其强度必须 符合施 工规范的 规定。 4.2 允许偏差项目，见表 7-2。 地面垫层混凝土允许偏差 表 7-2 序号项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 2 3 4 表面平整 10 用 2m靠尺和楔形塞 尺检查 度 标 高 坡 度 厚 度 ±10 用水平仪检查 不大于房间相对尺寸的 用坡度尺检查 2/1000，且不大于 30 在个别地方不大于设计厚度的 尺量检查 1/10 建筑 5