河南捷成环保为您讲解高压清洗机进水腔密封失效解决专项方案.docxVIP

河南捷成环境保护为您讲解高压清洗机进水腔密封失效处理方案 进水腔密封失效原因关键有两点，一是推力密封块密封部位和进水腔配合部位磨损；二是O型密封圈不起作用；最终造成密封失效、进水腔中水由间隙处外溢。依据进水腔密封失效原因分析，针对磨损间隙修复和改善密封情况两个关键焦点问题，提出了三种简单易行处理措施，以下关键介绍高压清洗机进水腔密封失效问题处理方案。 单环密封改为双环密封 进水腔下部推力密封块部位密封原来采取单道O型环密封。为了增加密封可靠性，我们在原密封环槽下部约6mm处，用车床加工出一道相同密封环槽，然后装入相同型号O型密封圈后再进行装配。这么，将单环密封变为双环密封，大大提升了进水腔密封有效性和可靠性。 改变密封部位 鉴于推力密封块密封部位和进水腔配合部位均出现了不一样程度磨损，为了最大程度地消除二者间磨损间隙，技术人员遂决定合适改变推力密封块和进水腔配合及密封部位。具体做法是将推力密封块上端部用车床切去5 mm，使推力密封块整体高度减低。在装配时，推力密封块上O型密封圈密封部位即对应上移了5 mm，能够改善密封效果。 进水腔磨损部位修复 为了有效消除推力密封块和进水腔之间配合间隙，我们对进水腔磨损部位进行了合适尺寸修复，即在装配推力密封块之前，先用清洗剂对进水腔内壁磨损较严重区域根本除垢，然后用专业修补剂均匀涂抹约1.5 mm厚度，随即在60～80℃温度下固化24 h，最终