空心方块安装综合项目施工关键技术专项方案.docVIP

空心方块安装综合项目施工关键技术专项方案.doc

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一、工程概况 1.1 工程规模 本工程设计方块型号共10种,数量约261块。方块预制完成,达成设计要求强度100%后可准备出运安装。最大单块重量100吨以内,采取250T履带吊配合450T履带吊安装。 1.2各预制场区方块型号、数量汇总表 1.3 各段预制场区方块摆放位置图 二、施工前准备 2.1 施工人员组成 序号 工种 数量 备注 1 现场管理人员 6人 操作指导 2 现场技术人员 4人 技术指导 3 起重人员 6人 起重操作 4 测量员 4人 测量定位 5 安全员 1人 现场安全 6 吊钩索具操作人员 4人 索具操作 7 潜水作业人员 6人 方块安装 2.2 机械设备配置 机具名称 规格型号 单位 数量 履带吊 250t 台 1 履带吊 450t 台 1 吊具 套 2 GPS 台 1 全站仪 台 1 水准仪 台 1 2.3 方块吊装设备参数 后附 2.4施工工艺步骤 施工工艺步骤图见下图: 三、施工条件分析 3.1 施工作业天数 依据现场施工条件,在天气,风浪很好和赶施工潮水情况下天天可出运7块,本工程累计261个方块,每个月实际施工天数按25天计算,共需要40天,满足工期要求。 关键施工工期以下: 空心方块安放时间:5月23日 3.2 方块吊装进度计划横道图 四、施工关键方案 4.1施工方法 4.1.1 Ⅰ技术准备 本工程岸线复杂,方块安装控制较困难,安装时采取250T履带吊配合450T履带吊进行安装施工,施工技术符合规范要求。方块吊装过程前确保场地平整度,必需时可采取在方块下部立即用垫木防护,预防碰撞造成方块棱角残缺,确保安装缝(安装时用GPS或全站仪控制,缝宽4cm)。方块吊放至基床顶面时,一次落至基床,严禁在基床上拖动找位,以免挫坏基床。 Ⅱ设备准备 (1)履带吊:依据方块型号规格和单块重量,选择为450T和250T起重设备,满足实际施工需要 (2)测量器材:依据实际施工需要,基槽方块安装采取全站仪和GPS进行方块安装前沿线放线控制,确保安装正确度。 Ⅲ材料准备 (1)钢丝绳:为方块起吊时稳定性可控,选择8根直径ф50钢丝绳,材质选择高强度钢丝。 (2)钢制吊具:吊具选择必需符合设计和施工要求,需经过铸造和热处理,使用过程中严谨抛扔,以免造成造成安全事故;并要常常检验吊具,发觉裂缝变形立即更换。 Ⅳ场地准备 方块安装前,对吊装现场场地进行清理。前期预制场建设时应平整坚实,回填土必需分层扎实,满足履带吊对地基承载力需求。 4.1.2方块安装 Ⅰ方块起吊前施工关键点 ⑴安装前应检验机械和吊装设备,清扫吊装场地杂物。 ⑵方块混凝土达成设计强度后才可出运。 ⑶起吊过程中确保履带吊平稳,钢丝绳长度确保一致,并使钢丝绳垂直方向受力均匀,确保方块调运过程中安全。 ⑷在钢丝绳靠近方块顶部位置用土工布覆盖,避免因起吊时钢丝绳对方块顶部混凝土造成破损。方块现场起吊以下图: ⑸方块吊运应依据当日气象潮水情况决定。严禁在六级风天气条件下吊装。 ⑹履带吊操作人员等特殊工种必需做到持证上岗,方块准备吊装之前,由项目总工组织召开方块吊装专题会议共同约定出运方案,明确职责分工、技术操作关键点和安全注意事项等,最终形成会议纪要和技术交底下发至各部门、班组并严格实施。 ⑺吊装过程中全部些人员不得靠近履带吊旋转半径范围,避免吊装时发生意外造成安全事故。 ⑻确定方块吊装方案后,依据各施工区域炸岩进度情况进行施工,同时上报吊装机械设备人员作业证书。 Ⅱ方块安装工艺 ⑴依据本项目实际施工特点,预制场建在施工现场,方块基槽安装位置在吊装机械许可回转半径内。 ⑵方块安装前应由潜水员优异行基床检验,确保基床平整,基床范围是否满足设计和规范要求,检验合格后,收起整平钢管,方可安装。 ⑶安装时当方块底部距离基床顶面约50cm时,陆上用全站仪控制正确方块前沿线位置,同时在水准仪控制标高;潜水员水下辅助并不停调整方块安装时前沿线平面位置,同时测量人员利用无线电通讯设备随时将全站仪测量数据反馈给安装责任人,安装责任人再指挥安装人员和船上操作人员依据水流、风向情况立即调整,使方块平稳、正确落在基床上。 安装时前沿线控制:方块安装前应由潜水员优异行基床检验,待检验合格后,收起整平导轨(钢管制成,水下整平辅助工具,用于基床平整度),水下由潜水施工人员依据陆上测量人员指示在前沿线位置树立前期制作导标(浮漂),安装过程中根据导标位置和陆上测量人员数据反馈指示进行不停调整。 ⑷方块落至基床后,测量人员依据施工现场布设控制点用全站仪进行观察,并统计临水面和施工准线偏移量和方块四个角点顶面标高。如测得数据超出设计和规范要求,需重新进行调正。 ⑸按上述方法再进行安装。安装完成后,在方块四角顶面布设沉降位移观察点,测量初始值,后期定时进行沉降位移观察。 ⑹安装过程

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