（完整版）多加热炉炉温检测课程设计报告.doc

本word文档可编辑修改 关注我 实时更新 最新资料 建筑 课题 3多加热炉炉温检测系统设计 一．任务及要求： 1．加热炉的 炉温可以在 60℃～180℃之间任意调节； 2．系统每隔 3秒钟检测一遍炉温（三个炉子）； 3．利用六位七段码显示器实时显示加热炉的 炉号和实际温度，显示值为十 进制数值。显示器的 右三位显示加热炉的 炉号，左三位显示实际值。程序启动运 行之后即开始循环显示，每次显示时间为 3秒钟； 4．分别记录各加热炉的 实际炉温数据，轮流显示。每检测一次即保存一次， 循环刷新； 5．对应各加热炉扩展功能按键。功能键按下后不影响检测功能，仅影响显 示功能。具体要求如下： ⑴在循环显示方式下，按下某一功能键之后，七段码显示器即显示对应加热 炉的 炉号和实际温度。如果此时按下另外功能键则不起作用，既不会改变当前显 示。只有再次按下同一个功能键之后才能使系统回到循环显示方式状态； ⑵在循环显示方式下，按下某一功能键之后，七段码显示器即显示对应加热 炉的 炉号和实际温度，如果此时按下另一个功能键，则会改变当前显示，即应显 示与后一次按下的 功能键对应的 加热炉的 炉号和炉温。只有连续按下同一个功能 键两次才能回到循环显示方式状态； 6．扩展发光二极管担任报警功能，当温度超过 200℃即点亮发光二极管报 警，并显示错误号“ EF”，当温度低于 50℃，点亮发光二极管报警，并显示错误 号“E0”。二．基本 工作原理及说明 1．系统硬件连接参考“多加热炉炉温检测系统硬件参考图”。 ⑴硬件部分为 PD32实验系统或 8051单片机实验系统。包括 0809、8253、 8259、8255、数据存储器 62256、七段码显示器及其驱动电路、按键和报警部分。 图中虚线为需要连接的 连线； ⑵加热炉的 实际温度用电压表示，由电位器给出。模拟量电压经 A/D转换 器 0809转换成数字量。 0809的 输入通道选用 IN0、IN1、IN2、IN3、?。 A/D 采样结束后由 EOC信号发出中断请求。 0809的 译码地址为 3C0H。通道 0~7分 别为 3C0H，3C4H，3C8H，3CCH，3D0H，3D4H，3D8H，3DCH。A/D采样结 束后由 EOC信号发出中断请求； ⑶PD32实验系统中利用 8253提供定时服务。 8253的 译码地址控制口： 30C H， 计数器 1：300H，计数器 2：304H，计数器 3：308H； 8051单片机实验系统中利用单片机内部定时器提供定时； ⑷PD32实验系统中利用 8259提供中断服务。偶地址：3A0H，奇地址：3A8H； 8051单片机实验系统中利用单片机内部定时中断和外部中断为系统提供中 断服务； ⑸PD32实验系统中利用 74LS273驱动七段码显示器。位地址： 360H，段地 址：340H； 8051单片机实验系统中利用驱动芯片驱动七段码显示器； ⑹PD32实验系统中利用 74LS245驱动报警发光二极管。地址： 340H； 建筑 8051单片机实验系统中利用 P1口驱动报警发光二极管； ⑺数据存储器 62256不需连接，地址范围 08000H～0FFFFH； ⑻PD32实验系统中功能键连到 8259的 中断端； 8051单片机实验系统中功能键利用 P1口和外部中断 1实现中断检测； ⑼实际温度由电位器给出，可由外部调节。电压范围 2．检测系统应用软件主要包括： ⑴主程序； 0～5V； ⑵A/D转换中断服务子程序； ⑶定时器中断服务子程序； ⑷代码转换子程序； ⑸显示子程序； ⑹按键中断服务子程序； 3．程序流程图； 4．多加热炉炉温检测系统硬件图。 三、源程序 .486 DATA SEGMENT AT 0 USE16 ;8255各个端口的 地址 PORTA EQU 203H PORTB EQU 207H PORTC EQU 20BH CONTROLPORT EQU 20FH ;七段码地址 WEI EQU 360H DUAN EQU 340H ;8253各个端口地址 DS0 DSI EQU 300H EQU 304H EQU 308H EQU 30CH DS2 DSC ;8259端口地址 OPORT EQU 3A0H JPORT EQU 3A8H ;0809地址 ADPORT EQU 3C0H ADPORTI ADPORI2 ;中断向量 ZDIRO EQU 3C4H EQU 3