（完整版）顶管施工监理细则.doc

本word文档可编辑修改 关注我 实时更新 最新资料 建筑 顶管施工 监理细则 顶管施工 监理细则 一、顶管质量监理工 作流程 1、顶管施工 工 艺流程 见顶管施工 工 艺流程图 2、顶管施工 质量监理工 作流程 见顶管施工 质量监理工 作流程图 二、顶管质量监理工 作要点 1、 审查顶管施工 组织设计、承包人 的人员、材料、机具进场情况，现场施工 条件，审 批开工 申请单。 2、 检查工 作坑开挖时是否按施工 组织设计方案进行基坑排水 的边坡支护。检查工 作坑 平面位置及开挖高程是否符合设计要求。基础处理是否按设计要求进行处理。 3、 检查工 作坑结构工 程 的内容可按排水水泵房 的监理要求进行。 检查工 作坑回填土夯实情况，其密实度是事符合设计要求。 检测顶管后背施工 质量、主要包括垂直度、水平线与中心线 的偏差等。 检测导轨高程及其中线位置，审查导轨安装是否牢固。 4、 5、 6、 7、 检查顶管施工 前 的准备工 作是否按施工 组织设计进行。其主要内容有： 顶管设备是否按施工 方案配置状态是否良好。 （1） （2） 顶管设备能力是否满足顶力计算 的要求，千斤顶安装位置、偏差是否满足施工 组 织设计要求。 （3） （4） 检查对降低地下水位、下管、出土、排泥等工 作是否按施工 方案准备。 当顶管段有水文地质或工 程地质不良状况时，沿线附近有建（构）筑物基础时， 是否按施工 组织设计 的要求，准备了相应 的技术措施。 8、 检测第一根管 的就位情况，主要内容为：管子中线管子内底前后端高程，顶进方向 是否符合设计要求，当确认无误并检查穿墙措施全部落实后，方可开始顶进。 9、 顶进过程中应勤监测、及时纠偏，在第一节管顶进 200～ 300mm时，应立即对中线 及高程测量进行监查，发现问题及时纠正。在以后 的顶进过程中，应在每节管顶进结束后进 行监测，每个接口测 1点，有错点时测 2点；在顶管纠偏时，应加大监测频率至 300mm一 次，控制纠偏角度，使之满足设计要求，避免顶管发生意外。 10、 11、 顶管时，应监测地下水位是否按施工 组织设计要求进行控制。 检查顶管管材自身 的材质，外形尺寸、出厂合格报告等内容是否满足设计要求。 顶管施工 工 艺流程 顶管施工 质量监理工 作流程 12、 检查顶进方法是否与施工 组织设计相符， 当采用管前挖土，干式顶进时， 应监控管 建筑 前挖土量，管子底部土体在 135°范围内不得超挖，当采用工 具管水下顶进时，应监控顶进 速度与出泥量 的平衡，严禁超量排泥。 13、 当管道超挖或因纠偏雨造成管周围空隙过大时， 应组织有关人员研究处理措施并监 督执行。 14、 顶进过程中应监控接口施工 质量，当采用混疑土管时，应监控内涨圈、填料及接口 质量、当采用钢管时，应控制焊接、错口质量。 15、 当因顶管段过长、顶力过大而采取用中继环、触变泥浆等措施时， 应监控中继环安 装及触变泥浆制作质量。 三、顶管质量标准、检测频率与方法 1、 混凝土管接口密实、平顺、不脱落，内涨圈中心位置对准、管缝填料密实、管内不 得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。 2、 3、 4、 钢管接口 的焊缝质量应根据设计要求进行检测。 顶管工 作坑质量监理标准，见《顶管工 作坑质量监理汇总表》 。 顶管质量监理标准，见《顶管质量监理汇总表》 。 顶管工 作坑质量监理汇总表 序号 备注 项 目 允许偏差 点数 检验频率 检验方法 检查程序 认可程序 范围 1 工 作坑每侧宽度，长度 不小于设计规定 每座 2 挂中线用尺量 监 理在场，承包人检测，填报表，由监理员签署评语及姓名 须经监理工 程师书面认可 2 后背 垂直度 0.1%H 每座 1 用垂线与角尺 水平线与中心线 的偏差 0.1%L 1 3 导轨 高程 +3㎜ -0 每座 1 用水平仪测 左 3㎜ 中线位移 右 3㎜ 1 用经纬仪测 注：表内 H为后背 的垂直高度（单位： L为后背 的水平长度（单位： 顶管质量监理汇总表 m）， m）。 序号 程序 项 目 允许偏差（㎜） 检验频率 检验方法 检查 认可程序 范围 备注 点数 1 中线位移 50 每节管 1 测量并查阅测量记录 监理在场，承包人检 测，由监理员签署评语及姓名 须经监理工 程师书面认可 2 管内底高程 每节管 D＜1500㎜ ＋30 －40 测量 1 1 用水准仪 D≥ 1500㎜ ＋40 －50 每节管 3 相邻管间错口 15%管壁厚， 且不大于 20 每个接口 1 用尺量 4 对顶时管子错口 50 对顶接口 1 用尺量 建筑 四、管道顶进监理 （一）顶管 的施工 顺序和施工 方法 1、施工 要求 （1） 顶管 的施工 顺序，应从整个排水系统考虑，并结合工 程施工 的具