生产车间交接班安全管理制度.docxVIP

交接班安全管理制度 一、编制目的 1.目的： 交接班是交班与接班者之间交流情况，明确双方在生产上的职责，保证安全生产连续运行的一项重要措施，杜绝因交接班不清楚而造成设备异常运行或事故的发生。为了加强车间管理，严格交接班程序，全体运行岗位人员应自觉执行本制度的规定并正确实施。 2.编制依据 《中华人民共和国安全生产法》 二、适用范围 1.本制度适用于生产车间维修岗位、制冷车间岗位、空压机房岗位、配电室岗位、锅炉房岗位、污水站岗位的工作岗位。 2.岗位交接班必须做到严谨、周密、上下衔接、交接形式以书面签名为准，必要的交代必须规范、清晰、明确。 三、职责和要求 交班方的责任: 1、下班前30分钟，班长和各岗位操作人员对生产、设备、安全、物品摆放、工器具及设备进行一次全面检查;对本岗位检查出的问题并按规程和要求积极处理。 2、交接班应坚持各岗位对口交接，交班人员必须履行向接班人员说明情况的义务，实事求是的主动向接班人员交代清楚本班运行情况，设备缺陷情况和处理情况、注意事项。设备如有变动、重大缺陷或异常情况等，交接班双方应共同到现场，待情况了解清楚后经双方班长批准方可进行交接班。 3、各岗位负责检查生产、设备、安全设施、工器具及设施是否齐全、做好本岗位记录。 4、在接班人员未同意交接班记录签字之前，任何岗位任何人不得擅自离岗;对于接班人员提出的问题，交班方班长及本岗位人员必须给予积极处理，处理不完不准离岗，并虚心听取接班人员提出的问题及建议、及时进行处理及完善，没有处理或仍在处理的问题和设备故障未经接班方班长同意不得擅自离岗;交班方必须协助接班方处理完后交接离岗。 对交接过程的要求 1、严格执行“十交、六不接”规定。 十交：①车间内、外整体安全情况;②本班生产情况;③工艺流程的执行情况和存在的问题;④事故原因和处理情况及处理结果;⑤设备运转情况;⑥仪器、仪表、工具的保管和使用情况;⑦相关记录表的填写情况;⑧设备管线及阀门跑、冒、滴、漏情况;⑨生产现场及相关区域卫生情况;⑩相关领导指示; 六不接: ①存在不安全生产因素及隐患不接;②生产情况及工艺流程交代不清不接;③事故原因不清，处理不完不接;④设备运转异常不接;⑤生产记录、仪器仪表、工具不全不接;⑥生产现场及相关区域卫生不清不接; 2、交接班时发现重大故障由各岗位交接人员共同处理;若交班人员自行离岗，由此产生的一切后果由交班人员负责;同时接班者积极协助交班者进行处理，待故障告一段落，经交接班双方协商同意后，再进行交接班，要做到即讲原则又讲风格。 3、交接班签字后在生产中发生的问题及交待中的问题，一律由接班人员负责处理。 四、内容及要求 1车间员工必须提前10分钟到培训区域，由车间领导和工段安全员进行班前安全培训，安排当日工作及安全注意事项，并记录。 2交班班组长向接班人员，说明上班中整体生产情况、设备运转及安全方面存在的问题。 3交班人员下班前认真清理环境卫生，把本岗位设备的运行情况、安全装置和设施、防护用品等情况及本岗位存在的安全隐患情况，认真填写在记录中。 4.接班人员到达现场，了解设备运转情况和地面、设备的卫生情况。认真接班并检查记录填写情况，如果生产和设备情况正常、记录填写准确无误，即可签字接班。未达到交接班要求的、必要时可拒绝接班，并及时报告本班班组长处理，接班后发生的问题由接班者负责。 5.各接班领班根据车间安排和交班人员介绍的情况，组织接班人员认真执行班前检查，对较大问题、故障或危险隐患应及时向车间主管安全员报告并积极协助处理。 6.交班人员在接班人员确认生产、设备运转、卫生等方面符合要求后方可离岗。 7.车间主管、安全员、每周不定时抽查交接班制度执行情况。（包括相关文件，相关记录，交接班记录）