《压铸机的安全操作与维护》.docxVIP

压铸机的安全操作与维护 压铸的特点就是将压射容杯中的液态合金以高速（流速可达 70M/S）,高压充填入压铸模型腔，高速、高压和高温的合金状态，意味着意外突 发事故的可能性，因此，操作者必须严格遵守安全操作规程；正确地进行维护， 这样不但可保护人身与设备的安全，而且有益于提高经济效益和设备使用寿命。 一、安全操作： 安全防护门不但可防护压铸时液态金届喷溅伤人 事故的发生，而且可减少机械伤害和火灾事故发生， 因此在生产中不要随意不用 或去掉安全护门，并经常检查安全门行程开关是否灵敏可靠。 开动机器时，要查看机件活动范围内是否有人或杂 物，确定没有后，方可启动。 （如是否有人修模、修机，导轨上是否有模具压板，给汤 机、取件机手臂活动范围内是否有人） 蓄能器及氮气瓶充有高压氮气，开机前，应检查连 接紧固件是否有松动和氮气压力变化情况，防止任何火种和热源靠近。需要检修 时，必须先将氮气放光，氮气瓶内所充气体要保证绝对是氮气，氮气瓶，瓶体为 黑色，氮气有臭味。（注意厂内的氮气瓶不要和氧气瓶混放，以防弄错。） 在安装和卸下压铸模时，机器如需调整开档，应将工 作程序打到“ 手动”上进行调整。（装卸模具和修模时，一定要停泵。） 当机器发生紧急故障（如超压、管路破裂，喷漏油 及其他可能造成严重 人身、设备等事故的），必须立即停机，关掉电源，并紧 急处理和维修。有火灾险情时，应放掉蓄能器中氮气。 更换