(精编）桥梁工程(后张法)施工技术方案.doc

本word文档可编辑修改 关注我 实时更新 最新资料 三、主要 工程项目的 施 工方案、施 工方法 （一） 桥梁 工程的 施 工 1 、 工程概况 本合同段设计有一座中桥，中心桩号 K17+201，具体 工程概况如下： 本桥为 2×16m预应力混凝土空心板桥，全长 56.54m。下部结构：桥台采用 重力式片石砼 U型桥台，基础为扩大基础，桥墩采用双柱式桥墩，桥墩基础为明 挖扩大基础，墩柱为 2根 D110cm圆柱墩，墩顶设盖梁。上部结构：桥梁每孔 10 片预应力砼空心板，空心板长度 15.96m，板厚 0.75m，板宽 1.17m,附属结构： 桥跨 2孔一联，为桥面连续，桥面铺装采用 10cm厚 C40防水混凝土上加 9cm沥 青砼。 下部构造计划于 2006年 2月 10日开 工，2006年 7月 10日完 工，上部构造 计划于 2006年 6月 10日开 工， 2007年 1月 10日完 工，总 工期 11个月。 2 、施 工安排 为了加快本标段的 工程进度，采用平行流水作业法施 工，根据桥所处位置 的 地质情况，扩大基础采用人 工配合挖机挖桥台基础；墩台采用组合钢模现浇成 型；空心板利用预制场预制，再进行后张法施 工；并选用有经验的 施 工队伍施 工。 3 、施 工方案说明 （1 ）准备 工作 A 、 认真学习设计图纸和设计技术资料，学习招标文件和项目监理条例。 B 、 设计资料现场核对。组织桥梁施 工人员对各桥址现场调查，包括施 工 时平面布置，桥梁位置、地质水文状况水准点及控制桩等进行全面的 调查核对。 C 、 组织有关人员进行法律、法规、合同条款、施 工技术规范、程序及作 业指导文件操作规程方法的 学习和培训。 D 、 编制施 工组织设计和质量控制计划。 E 、 开 工前，对桥梁施 工所需用砂石、水泥、钢筋等材料，按规范要求取 样送中心试验室进行试验，试验结果报监理 工程师审批。 F 、 检修好桥梁施 工所需要的 机械设备，保证在桥梁施 工过程中机械设备 的 完好性。 G、 对各桥所用各标号砼进行配合比设计，在砼浇筑前 40天完成，并报监 理 工程师审批。 （2 ）下部构造施 工 1）扩大基础 本合同段桥梁 0、2号桥台基础均为扩大基础，奠基于石灰岩上。根据地理 条件，主要采用机械打眼放小炮，人 工开挖配合挖机进行基础施 工。在施 工时， 标高按近于基础底标高时停止放炮，以防基底岩石破坏而代用凿岩机凿除。同时 放炮采用松动爆破，避免边坡岩石松动留下隐患。在达到设计标高后，对基础进 行清理整平，如需进行灌浆处理则在监理 工程师的 监督下进行具体操作处理。 各项条件能满足设计要求后，经监理 工程师检查验收后方可进行两桥台的 奠基浇 砼。 待 模板不应与脚手架发生联系。清干净模板上杂物并在模板上涂刷脱模剂， 经监理 工程师验收合格后进行砼浇筑。 从高处向模板内侧卸砼时，应严格按《规范》要求执行，以防止砼离析。 浇筑砼时，采用机械振捣，其操作应符合《规范》有关规定。砼浇筑应连 续进行，若超过《规范》允许间断时间，须采取保证质量措施或按 工作缝处理。 当砼强度达到一定强度时，经监理 工程师同意，方可拆模并及时清理干净 标准钢模板表面。 3）墩柱、盖梁的 施 工 为保证混凝土表面平整光滑，墩柱及桥台和盖梁，均采用由 工厂加式制作 的 拼装式大块钢模。墩柱在干处或水中的 人式筑岛上开挖基坑，抽水，基底浇筑 20cm厚砼，绑扎钢筋，再立侧模浇筑砼。 墩柱及桥台采用提升滑模的 方式施 工，模板内贴脂板，每次拆模后立即清 理模板表面，模板立好后，表面涂刷脱模剂，以保证砼表面光滑。大块模板使用 槽钢纵横加设拉杆加固，以保证模板稳固和不变形。钢筋在岸上制作，在现场绑 扎，混凝土在岸上集中拌和，采用吊车提升浇筑。 墩柱施 工时预埋能支撑盖梁砼用的 预埋构件，在顶端安放友架，然后用卷 扬机吊升模板，吊运在岸上制作的 钢筋骨架后浇筑砼。 （3 ）上部构造施 工 上部构造施 工流程：预制空心板→空心板架设→现浇整体化砼→桥面系施 工 1）空心板梁的 施 工 A 、 空心板梁预制 空心板梁采用预制场预制，底模采用砼支墩上安设 5cm木模板及 5mm钢板， 支墩间距适宜，以保证底模挠度不大于 2mm，施 工时采用全站仪测量中线，水准 仪找平，确保底模顺直，表面平整。为了梁体外表美观，侧模采用专门设计制作 的 拼装式钢模板， 4mm钢板作面板，模板采用螺栓连接，拼缝加设海绵。主梁侧 模 4套，边梁侧模 2套，模板设计加 工完毕后，进行试拼并请监理 工程师验收合 格后方可进行空心板梁的 预制，模板拼装采用龙门吊就位，人 工调整拼装成型